制药企业车间管理的核心

terbiumcf

感谢分享,谢谢了。

漂泊的蓝_/mg

核心是人，人需要钱，钱来源于产量与质量，产量与质量需要制度的执行和把控。

jieyaook

人心人心人心

liuhai117

指标量化管理，质量、工艺、产量、成本、人员分层次管理。

半世流离

1. 安全生产—目标为
a) 对每个岗位的设备、环境、操作进行彻底安全梳理分析，找出关键安全
隐患及其产生的根源，安全防护装置和采取防护措施。
b) 修订并落实操作程序。培训人员到现场对照设备、设施和流程当面培训。
c) 规定各岗位、设备和流程操作安全注意事项；落实平常巡查制度和安全
隐患报告制度。
d) 落实隐患整改责任人和整改制度。

2. 工艺质量—目标为：
a) 制定详尽的工艺操作文件，明确物耗、设备、环境、参数和关键监控点，
确实可指导生产过程操作。
b) 对每个岗位的设备、环境、操作进行彻底风险分析，找出关键风险隐患，
实施风险管控措施，突进工艺改进和质量稳定。
c) 制定实施工艺纪律制度，快速反馈过程中出现的工艺质量问题。
d) 制定质量问题分析标准流程，按逻辑分析问题根源，制定防错方案。
e)对发现的偏差和异常立即调查并上报，进行处理效果追踪。

3. 工作效率—简化、提高：
a) 按操作程序和工艺文件分析梳理每个岗位每一步动作，掌握操作时间和
所使用的设备、工器具、物料和文件表格。
b) 分析动作的可替代性和减化消除可能可行性，设备的联接连续化运行，
工器具的使用便利性优化改良设计，文件表格填写的准确便利性，尽一
切可能简化操作，提升效率。

4. 设备管理—记录档案完整，状态良好，运行正常：
a) 掌握设备结构、运行原理，零配件清单和关键零件，保存管理好档案。
b) 根据结构运行原理和关键零配件制定操作指引和维护保养计划，保证设
备处于良好运行状态。
c) 通过运行保养掌握性能规律，改造提升效率。
d) 培养规范操作、清洁和记录意识。

5. 计划流程—有序、流畅、可控：
a) 熟悉计划所需要的参数：
b) 熟悉生产、采购和仓储流程，特别是瓶颈受限的步骤和操作。
c) 按瓶颈受限的步骤和操作安排计划，避免差错，保证前后流畅衔接，做
到每一关键工序状态明了（良好的反馈跟踪体系） ，生产均衡---掌握手中
可以生产的品种，每个岗位计划生产的品种（及前后衔接） 、每一批次的
生产开始、结束时间（精确到 10 分钟） ，设备转换安装调试时间、清洗
清场时间。
d) 及时监控和反馈，事前制定备选方案和事后补救措施。


6. 物料管理----防止混淆：
a) 位置状态清晰，数量流向明确，静止状态（中间站等）的物料越少越好。

7. 人员管理---令行禁止，提高技能，积极思考：
a) 严格按纪律、SOP 和文件操作，出现异常及时向上级汇报。
b) 掌握员工的技能水平和工作特性，提高员工个人操作技能，主动对本岗
位操作进行深入思考，提出改进增效意见。
c) 能用设备取代不可控、易出错操作的应尽可能考虑。

学习的路上

从管人入手，管人重在思想和意识层面，从管理人员到一线操作人员，都要有较强的GMP意识和团队协作意识，到了这个程度就可以了

damowang

管理的核心在于协调各个部门

茶语人生

管理核心包括合规、质量、成本。首要要素是人。

只说不笑

人员的管理！

只说不笑

人员的管理！

只说不笑

人员的管理！

何永平1981

人员和物料、工艺技术及GMP管理！

sifsay

以物料管理为主线，以产品质量为钢。即可以减少消耗保证成本，又可以确保产品质量。当然对于人员管理来说，重要的是应知应会岗位的培训和监督。更要命的一定要注意安全问题

ywz

制度化、奖罚分明

830214ab

自我感觉主要是人员，包括人员素质、企业文化、工资薪酬等等其实都是有关系的

scslk0045

收率、成本、质量、安全

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工艺员，精益生产 + 完善的批记录

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质量、成本、交期、环保、效率、创新！

陆上的鱼

人，做领导的还要确认威信，让你的员工信服你。
说到要做到，不要胡乱说做不到的，不清晰的信息不要发放
和上面处理好关系，不要让他老是否决你的决定，这样真的很伤。

ws198394

成本、质量、安全、人员 这四点是核心