成品率过高，偏差怎么处理

kkkkkking · 发表于 2016-12-25 16:17:30

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好些天没来，想到这里QA多，发给问题问问看。有一个产量还不大的颗粒剂品种，不经常生产。以前的成品率都在88%左右，本轮很整齐的上110%以上。原辅料数量没错误，这个情况下，需要做偏差调查吗？做的话，说的清楚吗？想听听专业QA群的意见

七夜小小 · 发表于 2016-12-26 08:52:30

kkkkkking 发表于 2016-12-26 08:47
不好走，心不齐

往往是走到最后发现自己在坑里。。。

准圣级药老 · 发表于 2016-12-26 09:42:50

我不知道楼主你在装什么，你是在这里显示你的能力么？你作为一个QA，知道问题却不及时纠正，你本质就是错误的。你还在这里秀优越感，觉得别人都不知道如何处理，难道你们公司就你一个能人？我认为你已经不适合做一个QA了，你对生产的怨念太深了。
这个偏差做好，难度极大，因为是专门给他们挖的坑。操作，原辅料数量、性质都在规范的范围内，无懈可击。装量是下限略上，想灌装量多点都做不到，下料开口控制己经是最大了。只有我知道其中的变化，但是我肯定不会便宜他们。
楼主，你不觉得你说这话太幼稚了么？能力这东西可以作为武器打到没有能力的人，可是不要拿能力作为糟蹋人的武器啊。

洁白的羽毛 · 发表于 2016-12-25 16:41:58

需要的，数据已经偏差正常数据范围。

兴奋你我 · 发表于 2016-12-25 16:44:59

做吧，或许车间知道情况

茶语人生 · 发表于 2016-12-25 17:47:02

如果投料没错，查一下装量，这个收率已经超出常规，让车间和现场QA调查。

kkkkkking · 发表于 2016-12-25 19:07:52

这个偏差做好，难度极大，因为是专门给他们挖的坑。操作，原辅料数量、性质都在规范的范围内，无懈可击。装量是下限略上，想灌装量多点都做不到，下料开口控制己经是最大了。只有我知道其中的变化，但是我肯定不会便宜他们。

zgy7209 · 发表于 2016-12-25 21:52:59

应该做偏差

iam24x · 发表于 2016-12-25 22:02:52

kkkkkking 发表于 2016-12-25 19:07
这个偏差做好，难度极大，因为是专门给他们挖的坑。操作，原辅料数量、性质都在规范的范围内，无懈可击。装 ...

加渣了？还是什么情况

医药中人 · 发表于 2016-12-25 22:43:41

查装量吧，下限包装，120%都有可能，没有之一。

云卷云舒0415 · 发表于 2016-12-25 22:47:52

kkkkkking 发表于 2016-12-25 19:07
这个偏差做好，难度极大，因为是专门给他们挖的坑。操作，原辅料数量、性质都在规范的范围内，无懈可击。装 ...

你给他们挖的坑？把自己埋了？作为QA最后面对检查的不是别人哦。

PLS · 发表于 2016-12-26 07:42:25

查不出问题，估计记录不真实

77月亮 · 发表于 2016-12-26 08:17:57

肯定需要偏差

阿布 · 发表于 2016-12-26 08:26:36

这种问题，首先偏差肯定是要做的，字面上的东西可以作假的，投料什么的都木有问题，怎么去证明没问题呢？？？？目前情况唯一能做的就是检查本批的装量，其他方面我觉得无从下手（如果记录什么的上面体现出来都木有问题的话的）

kkkkkking · 发表于 2016-12-26 08:27:29

iam24x 发表于 2016-12-25 22:02
加渣了？还是什么情况

没增加其他东西，就是根本的改变了密度，柱形颗粒内包下料速度有极限的，不像普通颗粒

快乐一只鱼 · 发表于 2016-12-26 08:27:37

下限装量或许有可能，做个偏差吧，这超出了以往生产的数据规律。查一查是不是加了回收料，称量是不是有差错，下限装量等等

静水蓝心 · 发表于 2016-12-26 08:34:12

走偏差

kkkkkking · 发表于 2016-12-26 08:37:22

本帖最后由 kkkkkking 于 2016-12-26 08:41 编辑

医药中人发表于 2016-12-25 22:43
查装量吧，下限包装，120%都有可能，没有之一。

确实是装量下限以上，这个没制粒前就知道是这结果，不是后面内包下料口不开大，已经开无可开了【柱形颗粒】。现在的问题是如果结论是正常的，那么以前不好解释，以后不会再出现，本次也是所有批次都偏高，而且很均匀。结论是不正常，首先解释本次所有批次偏高的原因，解释不了的，很多批如此，分析和预防在什么地方呢，而且说以后不会再出现，原因没分析清楚，下次百分百重新出现

kkkkkking · 发表于 2016-12-26 08:40:00

PLS 发表于 2016-12-26 07:42
查不出问题，估计记录不真实

记录真实的，后面批次现场注意，情况一样出现，因为不敬业，所以发现不了本质和规律性的问题

zysx01234 · 发表于 2016-12-26 08:42:36

问问车间主任、技术员怎么看

，让他们自己从专业角度分析原因，态度是否诚恳，交待是否清楚，再看情况做决定

kkkkkking · 发表于 2016-12-26 08:47:04

静水蓝心发表于 2016-12-26 08:34
走偏差

不好走，心不齐

[变更管理] 成品率过高，偏差怎么处理

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