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第二百零一条 每批药品的每一生产阶段完成后必须由生产操作人员清场,并填写清场记录。清场记录内容包括:操作间编号、产品名称、批号、生产工序、清场日期、检查项目及结果、清场负责人及复核人签名。清场记录应当纳入批生产记录。 【条文注释】本条为完善条款。与98版GMP基本相同,只是增加了“操作间编号”的内容。 〖解读〗清场 ①每一生产阶段结束,必须清场 ②由操作者负责并填写记录 ③清场记录内容:操作间编号+品名+批号+工序+日期+检查项目/结果+负责人+复核人 ④清场记录纳入批生产记录 个人思考:增加“房间编号”,可能是针对某些药企因新品种的投产或工艺改进等原因,不考虑净化系统和房间压差等因素,随意改变操作间的功能,且不走变更程序,不进行备案的现象而特别加以强调。 第二百零二条 包装操作规程应当规定降低污染和交叉污染、混淆或差错风险的措施。 【条文注释】本条为新增条款。 【国外相关法规对照】本条与欧盟GMP要求基本一致,减少了“未经物理隔离,不同产品不应在相邻区域内包装”的内容(制订包装操作规程时,应特别注意采取措施降低交叉污染、混淆或差错的风险。未经物理隔离,不同产品不应在相邻区域内包装)。 〖解读〗SOP降风险:采取措施,降低风险,避免出现(交叉)污染+混淆/差错 第二百零三条 包装开始前应当进行检查,确保工作场所、包装生产线、印刷机及其他设备已处于清洁或待用状态,无上批遗留的产品、文件或与本批产品包装无关的物料。检查结果应当有记录。(与98版GMP相比有变化) 【条文注释】本条为新增条款。 【国外相关法规对照】本条与欧盟GMP要求基本一致,与之相比增加了“设备已处于待用状态”的要求,减少了“清场”的相关内容(包装操作前,应采取适当措施,确保工作区、包装生产线、印刷机及其他设备已处于清洁状态,没有任何与本批包装无关的产品、物料或文件、应按照清场一栏表的要求进行清场)。 〖解读〗包装前检查 ①已清待用:场所+包装线+印刷机+其他 ②无闲杂物品:上批遗留的产品+文件/无关物料 ③检查结果有记录 |