药品包装智能的信仰——水针瓶贴标自动入托分托一体机

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近年来，随着医药企业发展迅猛，国家除了出台相关政策针对药品包材做出了详细的规定，还一直在努力寻求新的环保包材发展方向。

现在，我国水针主要包装为安瓿瓶，由于安瓿瓶玻璃曲颈时产生大量玻璃微粒，导致药液被不溶性微粒污染，对患者用药安全带来隐患；同时由于手折玻璃安瓿易造成护士意外伤害，且玻璃安瓿还存在标识不清晰，不便于高危药品管理等缺陷。而塑料安瓿则可克服上述弊端。市场前景相当可观。

由于塑料安瓿是以塑料粒子为原料，通过吹灌封三合一无菌灌装技术生产出来的注射制剂，与玻璃安瓿相比，有安全和便于开启的优点。同时，有一些药品热稳定性差、或遇高温时部分活性成分会丧失，降低疗效产生负作用，但此类药品可通过无菌生产工艺制成塑料包装制剂的方法进行生产，优于传统玻璃安瓿的生产工艺，正真的实现了无菌灌装，提高了药品质量，保证了用药安全。

介绍了当下药品包装的水针瓶包材，我们还忽视了一个重要问题。既然包材的便利性我们知道了，企业就可以根据现有探索的方向发展。但是在包材后段包装过程中，水针瓶贴标喷码自动入托分托以及数据关联，如何与现有包装生产线快速接入，实现全自动化生产？尤其传统的单纯分割贴标与自动入托分托不仅额外增加企业生产运营成本，也使得生产效率低下。相比一体化的生产，传统的半自动半人工包材后段包装生产线已经与当下的大环境宣传的工业智能化格格不入。因此我们应该也探索一条解决企业水针瓶贴标喷码自动入托分托一体的道路来。

    三拓的水针瓶贴标自动入托分托一体机。它是国内唯一一家具有自动分托入托的制药包装设备，主要针对于医药行业水针瓶等各种小直径药品的，轻松实现贴标喷码与自动入托的无缝对接，且后端可与自动包装线体对接，实现制药的全自动化生产。同时三拓的水针瓶贴标入托一体机生产线拥有四项独有的国家专利，完全由三拓自主创新研发，这也是三拓的产品设备与同行相比所具有的独特技术优势。

    我们在和客户不断交流的过程中，发现很多客户在购买设备时只考虑了设备的自动化而忽视了信息化的嵌入，导致后期成本投入增加。所以，三拓在产品设计之初，就已经落实做到将设备自动化和企业生产数据相融合，通过以太网远程监控设备的生产信息，如原料采集、药品生产、药品包装、药品运输链的统计分析、售后支持等，帮助客户升级改造原有的生产线设备，实现后段包装生产线的全程追溯监管，为企业长远发展提供一条创新的发展之路。

三拓水针瓶贴标入托线体独有的功能特点

1、上料斗具有防碎瓶停机功能，万一进料带有倒瓶，在入料口有检测压力开关，控制进料螺杆停止进料，防止出现碎瓶。

2、采用进料螺杆直接进料到辊子链结构。不需采用“牛鼻子”结构，此结构因为中间有缓冲，不是严格工位对应关系，经常会出现少瓶现象影响生产速度。

3、瓶子出贴标机，进入托机的结构，采用倾斜式辊子链结构，优点是瓶子能平稳过渡，不需要增加拔瓶轮。拔瓶轮在更换、调节，在正常使用过程中都容易碎瓶，而三拓公司的结构，瓶子没有碎瓶的担忧。

4、瓶子缓冲采用Ｓ型轨道，防止瓶子打横，缓冲轨道具有自动伸缩功能，预防缓冲通道过多瓶子，当检测到缓冲轨道瓶子过多时，机器会自动停止，防止万一出现碎瓶。

5、S形轨道槽配置了缺料检测装置，缺料时设备自动停止入托，待足料时再自动启动入托机构。

6、采用高精度的伺服电机驱动入托拨瓶轮，入托动作精确稳定，伺服电机控制相比气缸控制优点很多，能更精准控制瓶子入托，也可以实现瓶子在瓶托里不均匀排列的入托，伺服控制硅胶入托轮也不容易碰破水针瓶。

7、入托处采用夹带夹紧托盒入托的结构，保证了入托时托盒位置的准确性。

8、采用高精度的伺服电机驱动送标器，贴标精度高，性能稳定，收底纸为带动力电机驱动，可以收更多的底纸而不出现断纸。

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