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[片剂] 有奖讨论:中药浸膏素片花斑如何处理?

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大师
发表于 2015-3-18 08:48:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 静夜思雨 于 2015-3-18 11:32 编辑

有一中药浸膏片剂,浸膏少(大概只占15%),辅料多,压片常出现花斑,请问有什么好的解决方案
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药徒
发表于 2015-3-18 08:52:16 | 显示全部楼层

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主要是混合均匀性问题,可以浸膏与辅料混合几分钟用摇摆式制粒机过筛分散,再混合,再制粒。或者等量递加混合。
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药徒
发表于 2015-3-18 08:56:37 | 显示全部楼层

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压片时的水分是不是也要考虑下?辅料那么多,如果辅料选择没有问题的话应该好压的啊。
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药徒
发表于 2015-3-18 08:59:13 | 显示全部楼层

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浸膏一般颜色较深,粉碎再细,混得在均匀,也会有花斑的,对于用浸膏压出的素片,一般都是用包衣来掩盖原有色泽。
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宗师
发表于 2015-3-18 09:21:29 | 显示全部楼层

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适当降低黏合剂的浓度,延长干燥时间.
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宗师
发表于 2015-3-18 09:22:27 | 显示全部楼层


1 粘合剂没有混合均匀
2 干燥温度不均匀,导致水分不均
3 干燥温度不均匀,导致部分干燥颜色有焦状
4 在制粒时 部分炼合过度导致颗粒硬度 差异过大!
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宗师
发表于 2015-3-18 09:23:15 | 显示全部楼层
中药颗粒剂色泽不均问题:
不同型号的喷雾制粒设备制出的颗粒色泽不一,型号小的色泽浅,型号大的色泽深。同一个罐不同的操作工生产出的颗粒色泽也不太一致。经分析造成色泽不均有三方面因素:
1、配液罐搅拌时间和力度对色泽有影响,型号小的配液罐的混料搅拌的力度没有大的强,色泽浅。因此型号小的配液罐在配液时,混合膏在罐中应多搅拌一会,可在喷雾全过程中不停的搅拌;型号大的配液罐则应少搅拌一会,喷雾过程中停止搅拌。
2、一般来说颗粒大,包合在颗粒表面的膏多一些,色泽能深一些,小颗粒的色泽自然要浅一些。调整喷雾制粒喷头和药膏密度,提高膏雾化效果,型号小的设备喷雾速度稍大一些,型号大的设备喷稍小一些的颗粒。
3、喷雾时物料的温度对色泽有影响,温度高色深,温度低色浅。控制好喷雾制粒的温度,由此造成的色泽不均就可以解决了。让两个型号的设备制出的颗粒色差小一些,最后通过总混,混出的颗粒色泽基本一致。
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药徒
发表于 2015-3-18 09:27:54 | 显示全部楼层

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有以上各位说的因素,可能还要考虑浸膏的理化性质。
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药徒
发表于 2015-3-18 09:45:29 | 显示全部楼层

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制粒 用什么设备  要是沸腾制粒也许不能花片  湿法制粒很可能花片
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药徒
发表于 2015-3-18 09:47:22 | 显示全部楼层

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采用2次制粒比较好
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发表于 2015-3-18 10:34:38 | 显示全部楼层

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1、粉碎!再细点!
2、水分,找平衡点!
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药徒
发表于 2015-3-18 10:49:53 | 显示全部楼层

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制粒方法和工艺参数对产品颜色的均一性很相关。
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发表于 2015-3-18 11:39:19 | 显示全部楼层

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两种方法:
1.将浸膏稀释浓度较低一点,采用喷雾制粒。
2.湿法制粒后干燥粉碎,二次制粒。
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药徒
发表于 2015-3-18 11:55:05 | 显示全部楼层
制粒干燥粉碎后再二次制粒试试,如还有问题,估计系浸膏引湿性太强,局部吸收水分造成的,应控制操作间湿度或考虑辅料选择、压片后再包衣等措施。
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药徒
发表于 2015-3-18 12:37:25 | 显示全部楼层
采用什么方法制粒?可以考虑两次制粒。或是减慢加浸膏的速度和粒度。
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药徒
发表于 2015-3-18 13:25:05 | 显示全部楼层
虽然不是太懂,但是我觉得反正要包衣,花一点不影响的
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药徒
发表于 2015-3-18 17:53:24 | 显示全部楼层
加淀粉浆制粒,增加黏性,一般都可以的
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药神
发表于 2023-5-7 12:36:11 | 显示全部楼层
非常感谢分享
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