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[生产运营] 精益生产方式如何应用在制药行业

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药徒
发表于 2017-6-22 09:33:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、精益生产方式优点

  精益生产方式在制药企业中的应用,实现了“高品质、高效率、低成本、低库存”的生产目标,有效地降低资金占用成本,优化了作业流程、减少物料及资源的浪费、提高了设备利用率、在追求准时化、自动化生产的同时准时满足销售订单的需求,提高了核心竞争力,是制药企业获取和保持市场竞争优势的一条有效途径。
QQ截图20170622093252.png

  二、精益生产的四种生产方式

  1、集中生产
  集中生产也称经济生产,是成本控制运用的先进生产方式,可以消除浪费、增加设备利用率、提高劳动生产率,有效降低生产成本。集中生产的方式不一。对需求量相对稳定的产品,可以都按产能满负荷安排集中生产,全年安排连续生产几个月,其他时间统筹集中安排其他产品;全年销售不够稳定的产品,可以间断生产,连续生产2—3个月,集中安排停工;对于产品多、需求量不确定,以及部分生产线专门配备人员的产品,可以安排阶段性集中生产,在保证需求的前提下,充分利用生产线人员.阶段性集中生产,既最大程度地利用生产线人员,又能提高培养全能人员;多产品的生产单位可以安排交替式集中生产,以使生产单位内部最大程度地降低生产成本,如能源及原材料节约、人员合理利用、环保平稳运行等。

  2、均匀生产
  均匀生产也称均衡化生产,是产量较大、销售平稳的制药企业常见的生产组织方式。特别是随着国家环保监管力度的加大,诸多化学原料药生产企业因排污量大而制约产能甚至停工整改的情况,必须结合企业实际销售需求、年度计划、环保运行情况及环措项目的实施等情况,合理安排均匀生产。
  从生产工序角度看,均匀生产就是对生产的所有工序进行平均化,调整生产作业负荷,确保各工序作业时间尽可能相近,从而不断提高生产线的平衡率。从生产计划的角度看来,均匀生产就是均衡了产量、种类、交库期等生产信息的基础上组织的生产活动。就是把不同类型不同规格产品的生产均衡地分布在确定的生产周期上,各生产环节在一定时间内均按预定计划和进度要求完成各自的生产作业任务。

  3、应急生产
  应急生产也称准时化生产(JIT方式)。随着制药企业销售市场竞争的加剧,个性化、特殊化、紧急化的订单越来越多,围绕顾客订单这一中心,以常规库存与专项库存的科学控制为基础,实施订单式应急生产,逐渐成为制药企业快速应变的重要生产组织方式。流程行业准时化生产的核心是追求一种无库存的生产系统.或使库存达到最小的生产系统。但对于制药企业来说,根据销售订单应急生产,核心在于生产准时满足销售。所以基础工作非常重要,它必须依靠准确的销售预测、周密的生产计划,还要根据生产综合保证程度(产能、技术质量水平、设备、环保、供应等),协调各方力量,按常规周期计划,按应急周期组织,才能按时完成应急订单生产,生产准时满足销售。

  4、库存式生产
  现代企业都追求理想库存状态——“零库存”以求利润最大化。所谓零库存,就是指不占用企业的资金、空间和时间,理想状态的企业库存。制药企业经常受到不确定的供应、不确定的需求和生产的连续性等因素制约,产品库存不可能是零,基于成本和效益最优化的安全库存成为企业库存的标准,所以库存式生产就成为追求安全库存最佳的生产方式。

  库存式生产中的产销衔接非常重要。如生产安排不周,一方面造成库存大量积压,增加资金占用,造成浪费;另一方面库存不能满足销售订单需求,造成应急生产被动。所以制药企业中生产安排部门与销售部门要加强信息及时传递,增加销售预测频次,再充分利用销售部门的市场分析,运用统计技术科学进行产、销、存预测,平衡产、销、存,根据库存总量.结合销售需求安排生产。在实际生产过程中,应坚持”畅销产品全力增产,最大程度满足需求;重点产品按需生产,控制库存做好备货;季节产品集中生产,合理安排精心组织;搬迁产品兼顾备货,统筹计划积极推进;战略产品重点培植,达标达产降低成本” 的生产方式,积极实现经济性和适应性的精益价值。

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药徒
发表于 2017-6-22 09:47:47 | 显示全部楼层
这是理论,需要结合国内药企的实际哦
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药生
发表于 2017-6-22 09:51:06 | 显示全部楼层
其实如果能落实到实际生产中,是很不错的。
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药徒
 楼主| 发表于 2017-6-22 09:52:41 | 显示全部楼层
honker 发表于 2017-6-22 09:47
这是理论,需要结合国内药企的实际哦

是的,理论是规划大方向的前提。
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药徒
 楼主| 发表于 2017-6-22 09:53:50 | 显示全部楼层
bruce2020 发表于 2017-6-22 09:51
其实如果能落实到实际生产中,是很不错的。

以后会多分享实际生产中的应用实例,还望支持
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药徒
发表于 2017-6-22 09:59:02 | 显示全部楼层
华致赢生产咨询 发表于 2017-6-22 09:52
是的,理论是规划大方向的前提。

不错,意识上先提升下
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药徒
发表于 2017-6-22 10:55:05 | 显示全部楼层
在我经历的两任公司来说,精益生产就是扯犊子。。。搞的员工累死累活然后还没成效,理论和实际严重脱轨,最主要的是尽找一些不靠谱吹牛的做精益生产,能做出来就见鬼了。。。目前精益生产做的好的不外乎外资和合资企业,因为别人至少理念和知识都已经实践过,也参观过阿斯利康和华瑞,和国内多数企业做精益生产的就不是一个等级的。。。

点评

国外不清楚,在国内,管理学就是毒瘤。我上一家单位的女老板就是被无数个管理学大师忽悠,干出一系列正常人都不能理解的事,把公司逼到绝路。现在听说终于醒悟了。 另外,在目前国内的销售模式下,精益生产是否适合  详情 回复 发表于 2017-6-22 11:04
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药徒
发表于 2017-6-22 11:04:07 | 显示全部楼层
七夜小小 发表于 2017-6-22 10:55
在我经历的两任公司来说,精益生产就是扯犊子。。。搞的员工累死累活然后还没成效,理论和实际严重脱轨,最 ...

国外不清楚,在国内,管理学就是毒瘤。我上一家单位的女老板就是被无数个管理学大师忽悠,干出一系列正常人都不能理解的事,把公司逼到绝路。现在听说终于醒悟了。
另外,在目前国内的销售模式下,精益生产是否适合医药行业我持怀疑态度。
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药徒
发表于 2017-6-22 11:26:14 | 显示全部楼层
精益生产是一种理念,知道通用原则就行,结合自己的实际情况选择部分或分阶段实施。
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药师
发表于 2017-6-22 13:48:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 xqliu 于 2017-6-22 13:52 编辑

学习一下啦,谢谢提供分享。
这有一份别人提供的资料,分享一下。

精益生产培训-品质.rar

3.54 MB, 下载次数: 65

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药徒
发表于 2017-6-23 15:50:18 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 2017-6-28 21:43:14 | 显示全部楼层
针对一般企业来说,所谓集中生产的后果是,人员素质不够【不要以为单指生产人员】.设备动力稳定性不够.生产人员对企业管理缺乏起码的信任【忙坏身体的代价是不做人事的管理层来降工资】.容易导致生产人员身体和精神状态下降【代价是产品异常和不合格率明显上升】.制度和人员设置不合理【一有意外就安排不过来,如原辅料.人员.设备】。   总结就是,没有匹配的实力的前提下,提供思维方向没错,真强行按照这样的方式来,结果都是不忍言。
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发表于 2017-6-30 12:03:49 | 显示全部楼层
顶你一下吧











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发表于 2017-7-11 14:49:22 | 显示全部楼层
还是要逐步落实到实际生产中的
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发表于 2017-7-30 08:56:40 | 显示全部楼层
我理解的精益生产,还是得和自己企业的特点相结合之后,制定合理的方案,确保可操作性
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药徒
发表于 2017-7-30 09:02:20 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 2017-7-31 10:24:00 | 显示全部楼层
我在公司做了几年的OE,也和其他公司有过交流,我的经验是,精益生产的理念是很好的,但有些企业搞错了发展顺序,5S,standard work, visual workshop等这些最基本的东西还没有搞好,员工的持续改进的理念还没有形成,就着急的上大项目,大范围推广,搞得大家都很晕,很累,最后没什么成果,不了了之。
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药徒
发表于 2020-12-25 09:05:41 | 显示全部楼层
这么多年了,药企精益依然是个理念,悲哀
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发表于 2021-6-4 14:07:18 | 显示全部楼层
。。。。。。。。。。。。。。。
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药徒
发表于 2021-6-15 11:58:39 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享,学习了,慢慢用于实践
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