蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
查看: 338|回复: 14
收起左侧

固体制剂设备的清洗方法

[复制链接]
发表于 3 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式

欢迎您注册蒲公英

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
初入固体制剂,切换产品需要将车间设备可活动部分全部拆下进行清洗,中间连接的管道只能用水枪进行冲洗,无法确认管道中间是否有结块未冲洗完全,只能依靠多次冲刷后的水进行检测,检测合格后才能进行之后产品的操作。但是在取样后做的产品检测还是不合格,有上批产品成分留存,万能的大神有有,可以给点方法建议嘛,怎样才能真正的将设备清洗干净呢?
回复

使用道具 举报

药圣
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
你的情况属于**固体制剂产品切换**中常见的**交叉污染控制问题**,尤其是设备清洁不到位导致的**上批产品成分残留**。你提到的“只能水枪冲洗中间连接管道”确实是关键风险点,因为该类区域往往是盲区和清洁死角,容易形成**结块、残粉或挂壁**,导致残留超标。以下是针对你们现状的**清洗改进建议**,分为**短期应对措施**和**中长期优化建议**:

【短期应对措施】:立刻可执行

1. **管道内部清洁验证:改为“流体通球”+擦拭取样检查**

   * 使用符合药品接触要求的清洁球/海绵球通入管道内,模拟管道内表面的“物理擦拭”动作;
   * 用柔性长杆或带镜头的内窥镜检查管道中部,确认是否有结块或挂壁;
   * 可用擦拭布插入检查(如果管道够大),并检测擦拭液中是否含上批产品成分。

2. **增加首段冲洗液的分析**

   * 首次冲洗液比后续更能反映残留情况,你们“多次冲洗后再取样”可能遗漏了关键污染信息;
   * 建议收集**首段冲洗液、第二段、最后段**分开送检,比较残留趋势是否降低。

3. **使用清洗助剂(如温水+表面活性剂)**

   * 仅用水枪冲洗效果较差,可考虑\*\*加温水(40\~50°C)\*\*或适用的清洗剂(如低泡表面活性剂)辅助去除附着性较强的残留;
   * 注意使用后的清洗剂需彻底冲净并验证无残留。

4. **加强操作记录**

   * 记录每条管道冲洗的次数、用水量、温度、冲洗时间;
   * 规范标准操作流程,防止部分管道未清洗或操作随意。



【重点补充建议】:清洁验证方法优化

| 方法     | 描述               | 建议使用点                 |
| ------ | ---------------- | --------------------- |
| 冲洗水取样法 | 适用于可溶性强产品        | 你们当前主要用此法,建议改为分段取样    |
| 擦拭法    | 模拟最坏情况,适合清洁死角验证  | 可尝试用于管道连接口、盲区         |
| 视觉检查   | 用内窥镜/手电筒         | 检查是否有结块挂壁等可视残留        |
| 化学分析法  | 用HPLC、TOC分析残留物成分 | 建议验证时采用HPLC检测关键成分是否还在 |


【中长期改进建议】:从设计和制度上解决

1. **改造管道连接方式**

   * 使用可拆卸式快装接头(TC接头);
   * 设计为可CIP(Clean-In-Place)结构,未来自动清洗更安全可控。

2. **对设备进行“清洁难度分级”管理**

   * 哪些部位易清洗,哪些为高风险区域,制定差异化操作SOP;
   * 高风险点可规定必须擦拭或物理拆卸。

3. **建立“最大残留限度”+“产品切换清洁限度”标准**

   * 可参照ICH Q7或国内《化学药品生产质量管理规范检查指导原则》中关于交叉污染控制要求。

4. **考虑喷雾球或旋转喷头进行内部冲洗**

   * 对长管道/转弯管段,采用360°旋转喷洗可有效冲掉挂壁粉末。



【常见误区提醒】

* **“冲洗水检测合格≠无残留”**:冲洗水只代表水溶性成分的部分状态,无法反映固体粘结物或死角沉积;
* **“清洗次数多≠干净”**:需要关注**方法是否有效**,不是次数问题;
* **“能过检测≠可稳定”**:有时一次检测过了,下一批就不行,说明清洗方法不稳定。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
增加水枪压力和清洗次数 用无尘布绑软管 塞到不锈钢管道里面 来回几次 用热水洗 (注意安全)写到清洁SOP中
回复

使用道具 举报

药士
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
多次冲刷,这种应该有验证吧
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
找设备厂家问问;一般在研发制造设备时,就要考虑使用后是否便于清洗,厂家有清洗消毒的建议。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
清洁验证怎么做的呢?   
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
这就体现了产品设计的重要性了,设备生产厂家的老师们有工作要做了
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
有残留,那就是没洗干净。用强烈的大量的热水多冲洗。
回复

使用道具 举报

药师
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
过去的老办法;洁净布抽拉。
回复

使用道具 举报

药士
发表于 前天 09:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 Lily_VIP 于 2025-7-16 09:17 编辑

可以试试超声波清洗
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 前天 18:54 | 显示全部楼层
中间连接的管道?什么连接方式哦?  做什么用的设备, 灌装?说清楚些,大家回复有个普嘛!
1 好好研究下方法,就在清洗剂、温度、清洗水量、温度上变化嘛,或者增加浸泡时间……
2 实在难洗,比如某些特殊的管道,易配件就直接品种专用了!
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 昨天 10:26 | 显示全部楼层
拆成零件,手动清洗
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 昨天 15:39 | 显示全部楼层
重新研究下清洗方式,冷水冲不行换热水、乙醇,或者交替冲洗。不知道是什么设备,很奇怪厂家怎么设计的,中间管路一般都能拆下来的
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 3 小时前 | 显示全部楼层
应该有专门洗管道内壁的工具
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  增值电信业务经营许可证编号:京B2-20243455  互联网药品信息服务资格证书编号:(京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2025-7-18 19:52

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表