蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
查看: 283|回复: 20
收起左侧

中间体含量偏低

[复制链接]
发表于 前天 09:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

欢迎您注册蒲公英

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
注射液生产中,药液配置完成,过滤灌封前中间体取样,检测结果中间体含量偏低,成品检验结果合格,这是什么原因
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 前天 09:38 | 显示全部楼层
你说的信息太少不好分析,可能的原因有:配制罐加水阀门漏水或没关严;取样管道里的水没排干净;搅拌不均匀;取样人员操作失误;检验人员操作错误。逐个排查吧。不过根据我的经验来看,除非你们全程有监控,否则十有八九是找不到真正原因的。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 前天 10:09 | 显示全部楼层
生产工艺之不均匀
检测滤芯、管道中是不是有残留水导致药液被稀释了
建议就是灌封第一盘多取点样,可能也会不合格哟
回复

使用道具 举报

大师
发表于 前天 10:21 | 显示全部楼层
先分析下,检测有没有差错。
另外,这个偏低,是低多少。在不在检验误差的范围内。
同一个样品同一个人同一台仪器两次检测,也不可能结果完全一样,一次偏高一次偏低。
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 前天 10:39 | 显示全部楼层
zjyb1985 发表于 2025-3-10 09:38
你说的信息太少不好分析,可能的原因有:配制罐加水阀门漏水或没关严;取样管道里的水没排干净;搅拌不均匀 ...

阀门没有问题;取样前进行了药液回灌,应该不是取样管道残留水的原因;搅拌操作都是按SOP来的,以往也没问题;QC检验说他们操作没问题
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 前天 10:41 | 显示全部楼层
以前有没有类似的情况,如何处理,是不是同样的原因?
这样的情况原因很多,不是谁能一下就指明根因,考虑实际情况,该向公司里前辈们请教请教,他们有经验和知识啊。
从实验室OOS调查开始,到生产关键5要素分别进行分析,逐个排查吧,不排除需要进行某些实验室试验。
类似情况很麻烦,但很锻炼人。祝你早日成功!
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 前天 10:41 | 显示全部楼层
wzzz2008 发表于 2025-3-10 10:21
先分析下,检测有没有差错。
另外,这个偏低,是低多少。在不在检验误差的范围内。
同一个样品同一个人同 ...

标准规定:97.0%-103.0%,检测结果:96.8%
QC说他们检测没问题,只能从生产查

点评

不合格的中间产品,是咋放行进入下道工序的。。。  详情 回复 发表于 前天 10:42
回复

使用道具 举报

大师
发表于 前天 10:42 | 显示全部楼层
浆糊脑袋hz9 发表于 2025-3-10 10:41
标准规定:97.0%-103.0%,检测结果:96.8%
QC说他们检测没问题,只能从生产查

你们公司,QC这么牛的嘛

不合格的中间产品,是咋放行进入下道工序的。。。

点评

跟我们公司QC一样的,只要是检测结果异常,就一句话,检验这边没问题,生产你们自己找原因在哪。  详情 回复 发表于 昨天 09:45
回复

使用道具 举报

药生
发表于 前天 11:04 | 显示全部楼层
哪里发现的偏差,从哪里开始,排查。检测、生产过程是重点排查对象。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 前天 11:29 | 显示全部楼层
浆糊脑袋hz9 发表于 2025-3-10 10:41
标准规定:97.0%-103.0%,检测结果:96.8%
QC说他们检测没问题,只能从生产查

成品结果不会是97.2%这种数据吧
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 前天 11:30 | 显示全部楼层
浆糊脑袋hz9 发表于 2025-3-10 10:41
标准规定:97.0%-103.0%,检测结果:96.8%
QC说他们检测没问题,只能从生产查

QC出现不合格结果不调查,不复测?
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 前天 13:11 | 显示全部楼层
药徒 发表于 2025-3-10 11:29
成品结果不会是97.2%这种数据吧

有这种数据
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 前天 13:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 zjyb1985 于 2025-3-10 13:46 编辑
浆糊脑袋hz9 发表于 2025-3-10 10:39
阀门没有问题;取样前进行了药液回灌,应该不是取样管道残留水的原因;搅拌操作都是按SOP来的,以往也没 ...

所以我一开始就说你没监控,调查不出什么问题来。比如是进行了药液回灌,但是有可能阀门开度不够导致回流不足,也可能操作人员回流开晚了导致回流时间不足;搅拌操作也可能人员操作开始忘开导致搅拌时间不足,也可能转速调错导致搅拌不足,包括QC操作你也没在旁边看着,他说没错就没错。实际上这些地方都可能出错,但是他们觉得无所谓不会影响或者怕承担责任不告诉你。这些我都经历过,要么员工自觉告诉你,要么通过监控发现不合理,否则你是调查不出来的。根据我的经验,九成的原因是   搅拌和药液回灌不完全这两方面的问题上。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 前天 13:50 | 显示全部楼层

问一下,有这种数据,指的是你成品多次检测,其中出现了97.2%的数据
还是说成品都是在97.2%左右的数据

如果是97.2%这样的数据的话,一定是一个有效OOS,QC不背锅是应该的,
你也不要说什么中间体不合格,成品数据合格了,这就是中间体和成品都不合格,检测结果在合格值上下浮动是正常的检测误差
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 前天 16:21 | 显示全部楼层
药徒 发表于 2025-3-10 13:50
问一下,有这种数据,指的是你成品多次检测,其中出现了97.2%的数据
还是说成品都是在97.2%左右的数据
...

不好意思 看错了 是中间体 成品没有
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 前天 16:21 | 显示全部楼层
zjyb1985 发表于 2025-3-10 13:45
所以我一开始就说你没监控,调查不出什么问题来。比如是进行了药液回灌,但是有可能阀门开度不够导致回流 ...

谢谢
回复

使用道具 举报

药生
发表于 昨天 09:45 | 显示全部楼层
wzzz2008 发表于 2025-3-10 10:42
你们公司,QC这么牛的嘛

不合格的中间产品,是咋放行进入下道工序的。。。

跟我们公司QC一样的,只要是检测结果异常,就一句话,检验这边没问题,生产你们自己找原因在哪。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 昨天 09:59 | 显示全部楼层
不是等中间品结果检验出来才能灌装的吗?结果不合格再取样检验呀
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 昨天 10:29 | 显示全部楼层

这种数据属于合格,但是鉴于中间品不合格,成品接近下限就需要考虑人为误差,设备误差等造成的数值波动,也就是说成品换人换设备也有可能不合格,如果复测过确实是这样,那就从生产查吧
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 昨天 13:25 | 显示全部楼层
成品检测套装量了 ,装量比较高?中间体没套装量?
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  增值电信业务经营许可证编号:京B2-20243455  互联网药品信息服务资格证书编号:(京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2025-3-12 09:40

Powered by Discuz! X3.4运维单位:苏州豚鼠科技有限公司

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表