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偏差是对已批准的指令如标准操作规程或已建立的标准的偏离。对于偏差,应当分析根本原因,采取纠正措施和防止偏差再度发生的措施。实验结果不符合规定的限度范围(质量标准、分析方法验证等技术参数时)就要发起不符合(偏差)。 偏差的根本原因分析方法有很多,如:因果图、矩阵图、五问法(5W)、故障树分析;但是最简单,最易于模板化的调查方法就是5W法,下面我们就5W的具体应用进行案例分享。 偏差案例分享: 偏差描述:2022年01月20日技术人员小A在处理项目(编号为XM2021154)采用HPLC法测定有关物质方法学验证-重复性试验验证数据时,发现加标供试品溶液中杂质X的峰面积结果为 1562,仅为预验证及历史数据的一半。 根本原因分析(5W) 1、问:为什么重复性验证实验加标供试品溶液中杂质X的峰面积只有正常峰面积的一半? 答:怀疑杂质X对照品贮备溶液配制过程出现差错。 行动:检查实验现场,发现实验员所用移液枪的量程为500μl,而方案规定是移液1000μl。 2、问:为什么移液枪的量程为500μl,而不是1000μl? 答:他人借用了此移液枪(使用500μl量程),还回来后,小A没注意量程被调了,因此移液错误。 3、问:为什么移液枪量程被调了没有发现? 答:习惯性思维,忘记确认移液枪的量程,直接进行移液操作。 根本原因:移液枪使用前未对其量程进行确认。 针对此调查后的根本原因,制定纠正预防措施: 纠正措施:重新配制“重复性-加标供试品溶液”,对项目XM2021154中采用HPLC法测定有关物质方法学验证-重复性试验重新进行验证。 预防措施:在移液枪上标贴“用前请确认量程”的警示标识,以对使用人员进行提醒。 5W法的主要目的是在找到一个原因时就不断地问“为什么”,通过各层次的原因直至找到问题的根原因。一般实验室偏差在找到初原因后,连问5个“why”,均能找到根原因。 山东大学淄博生物医药研究院按照GxP及CNAS相关准则的要求建立了符合CNAS、GXP等法规要求的质量管理体系,编写了相关质量风险管理的SOP并实施,通过主动识别风险,在问题发生前积极预防,有效的降低了偏差、OOS、投诉等不良质量事件的发生率,取得了良好的效果。 山东大学淄博生物医药研究院现已为超过800家药品生产、研发等企业提供专业的技术服务工作,欢迎各位同仁实地考察,合作共赢。
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