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楼主: jxnu2006
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[研发注册] 片剂必做脆碎度吗

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药师
发表于 2024-12-9 08:03:20 | 显示全部楼层
根据《中国药典》2020年版第四部通则0923片剂脆碎度检查法,片剂的脆碎度是评价片剂质量的一个重要指标,特别是对于需要包衣的片子。脆碎度检查可以反映片剂在外力作用下的抗破碎能力,从而保证药品在储存、运输和使用过程中的稳定性和安全性。

虽然前东家在压片时只检测片重和硬度,但这并不代表脆碎度检测不重要。实际上,脆碎度检测对于确保片剂的质量和疗效具有重要意义。因此,建议您在自研产品的压片过程中继续进行脆碎度检测,以确保产品质量符合相关法规要求。

【鼠鼠还在学习中,内容仅供参考(药搭GMP软件提供技术支持)
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药徒
发表于 2024-12-9 08:37:57 | 显示全部楼层
压片环节脆碎度不做?那后续包衣环节你不担心包衣锅里的素片虽包衣锅转动,发生不可控的故事?

点评

脆碎度突然不合格的概率有多高?根本原因是在压片岗位吗?压片岗位能调整纠正吗?  详情 回复 发表于 2024-12-10 22:09
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药徒
 楼主| 发表于 2024-12-10 22:09:36 | 显示全部楼层
得过且过 发表于 2024-12-9 08:37
压片环节脆碎度不做?那后续包衣环节你不担心包衣锅里的素片虽包衣锅转动,发生不可控的故事?

脆碎度突然不合格的概率有多高?根本原因是在压片岗位吗?压片岗位能调整纠正吗?
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药生
发表于 2024-12-10 22:24:59 | 显示全部楼层
药典都写了的,还能不做?对于片剂来说尤其是可压性不太好的片子,脆碎度控制太重要了。

点评

压片过程中不控制脆碎度,等到片子压完了再去检测岂不是有点晚了?压片过程中可以设定抽检频次,发现脆碎度不好,可以及时调整压片过程中的参数,比如压力等。可以在车间中控岗位放脆碎度仪,测起来并不费事。  详情 回复 发表于 2024-12-11 14:47
又没规定必须在压片过程中检测,再说岗位上怎么控制?  发表于 2024-12-11 11:48
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药徒
发表于 2024-12-11 14:00:19 | 显示全部楼层
jxnu2006 发表于 2024-12-10 22:09
脆碎度突然不合格的概率有多高?根本原因是在压片岗位吗?压片岗位能调整纠正吗?

不是这样理解的
每一工序的控制点都要把控到位;
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药生
发表于 2024-12-11 14:47:18 | 显示全部楼层
抱琴揽风 发表于 2024-12-10 22:24
药典都写了的,还能不做?对于片剂来说尤其是可压性不太好的片子,脆碎度控制太重要了。

压片过程中不控制脆碎度,等到片子压完了再去检测岂不是有点晚了?压片过程中可以设定抽检频次,发现脆碎度不好,可以及时调整压片过程中的参数,比如压力等。可以在车间中控岗位放脆碎度仪,测起来并不费事。
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宗师
发表于 2024-12-11 15:27:54 | 显示全部楼层
在药品片剂的生产过程中,脆碎度不是在所有情况下都是强制检测的,但却是非常重要的质量控制指标。

对于不包衣的片剂,脆碎度检测通常是很有必要的。因为如果片剂脆碎度不合格,在后续的运输、储存以及使用过程中,片剂很容易出现碎片、裂片的情况,这不仅影响药品的外观,更可能会影响药品的剂量准确性。

对于要包衣的片剂,在压片阶段做脆碎度检测也有其合理性。虽然包衣能够一定程度上保护片剂,但是如果压片后的片子脆碎度太差,在包衣过程中就可能出现碎片、缺角等问题,进而影响包衣的质量和效果。而且即使包衣后,若内部片剂脆碎度高,在受到一定外力冲击时,依然可能导致片剂破碎,影响药品质量。

不过,不同企业的生产流程和质量控制策略可能会有所差异。前东家只检测片重和硬度可能是基于他们对产品特性、生产工艺的稳定程度以及历史数据等多方面因素的考虑,例如如果经过长期实践验证,他们的产品在压片后脆碎度不会出现问题,并且包衣过程也不会因为脆碎度而受影响,那么他们可能会选择不检测。但从全面质量控制角度出发,检测脆碎度可以更好地确保产品质量。
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