蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
查看: 1006|回复: 5
收起左侧

判断湿法制粒软材成功的关键点

[复制链接]
药徒
发表于 2024-7-2 15:08:58 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

欢迎您注册蒲公英

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
湿法制粒是利用粘合剂的桥架和粘结作用通过高速搅拌切割将原辅料制成颗粒的方法。但是判断其软材标准一直是个难点,我知道的一般凭借一线操作人用的个人经验,以“手握成团,触之即散”判断。太干会导致成不了颗粒,太湿导致软件像“面条” 。怎么才能将判断标准量化,可以让经验浅的人员也可以判断呢
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2024-7-2 15:29:31 | 显示全部楼层
一般正式的生产工艺中是靠制粒时间或者电流值来判断的
你说的“手握成团,触之即散”的判断方式,产品开发阶段可以用,实际生产我倒是没有见过用这种方式判断的
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2024-7-2 16:05:36 | 显示全部楼层
固定黏合剂固定工艺参数
回复

使用道具 举报

药士
发表于 2024-7-2 16:16:58 | 显示全部楼层
粘合剂的重量,需不需要另外加水的,有些情况下需要再加水
1.是搅拌后加粘合剂,那搅拌多长时间再粘合剂,加了粘合剂要再搅拌多长时间,有时候还需要多次搅拌
2.还是加了粘合剂再搅拌,倒粘合剂位置也有讲究,是分散还是集中

..........建议跟你们的老师傅讨论讨论
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2024-7-2 17:26:59 | 显示全部楼层
如果中药干膏粉等做底料,由于药材差异性导致干膏粉粘性不同,那么每次都加入固定比例的粘合剂、搅拌固定时间就不合理了吧
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2024-7-3 10:11:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 安安1011 于 2024-7-3 10:12 编辑

一线操作工人都是生产级别了吧,理论工艺参数应该固化了,操作工人只需要根据工艺参数要求,固定加多少粘合剂量,设多少参数,转多少时间就行啊。你说的需要判断软材的合适程度应该是工艺和研发来做吧。要量化需要工艺和研发根据最终成粒情况、溶出情况等等不断摸索,确定最佳湿度、粘度、转速还有时间。换品种的话又需要再摸索一次。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  增值电信业务经营许可证编号:京B2-20243455  互联网药品信息服务资格证书编号:(京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2025-3-20 22:48

Powered by Discuz! X3.4运维单位:苏州豚鼠科技有限公司

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表