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楼主: 无名之辈12
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[生产制造] 关于洁净车间物流传进与传出

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发表于 2020-10-27 21:40:10 来自手机 | 显示全部楼层
无名之辈12 发表于 2020-10-21 14:14
如果是设备呢?从一个洁净区出,到另一个洁净区进,这个过程就缺乏记录了啊

变更,会有风评
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发表于 2020-10-27 21:42:47 来自手机 | 显示全部楼层
咨询楼主,从传递窗传进物料的记录,可以看看参考格式吗?从气闸间传进物料也要记录?
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药徒
 楼主| 发表于 2020-10-28 08:28:39 | 显示全部楼层
小开79 发表于 2020-10-27 21:42
咨询楼主,从传递窗传进物料的记录,可以看看参考格式吗?从气闸间传进物料也要记录?

可以,传递窗我们这边只是紫外,没有风淋

点评

谢谢,你的紫外辅助记录有没有写照的物料/物件/记录纸张等的,有没有写辐照时间  详情 回复 发表于 2020-11-2 09:29
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药徒
 楼主| 发表于 2020-10-28 08:35:06 | 显示全部楼层
小开79 发表于 2020-10-27 21:42
咨询楼主,从传递窗传进物料的记录,可以看看参考格式吗?从气闸间传进物料也要记录?

需要的话,加我好友单独发给你
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药生
发表于 2020-10-29 10:18:34 | 显示全部楼层
一般是传入洁净区的物品写消毒记录即可,传出去的不在传递窗那里写记录,但是应该在其他记录上可以追溯的。例如:洁净区的废弃物,在生产记录或辅助记录上面应该可以追溯到废弃物的数量等信息,因为需要做物料平衡计算的;例如设备可能有变更;例如生产记录传出去,无需再记录了;洁净区用的悬浮粒子计数器用完了有可能传出去,也是不用记录的
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药徒
发表于 2020-10-29 19:49:11 来自手机 | 显示全部楼层
传进洁净区的方法有哪些?需要验证吗?
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药徒
发表于 2020-10-30 22:36:41 来自手机 | 显示全部楼层
写记录的本意是为了可追溯,证明操作合规,传出是高级别往低级别,写不写,最好根据风险高低。像B级往外传风险就比较高,而D级往一般区传,风险相对较小。我上家公司,C级是生产准备,往一般区传递需要记录,这是集团内部审计提的缺陷后才这么做的。但操作性不强,主要是生产准备事杂,传出的东西太多,一会儿写一会儿又写麻烦,记录很多是事后回忆补的。另一方面,没有SOP要求,有的员工有自己的想法,风险不高,完全没必要,认为写记录可写可不写。所以呢,根据你的实际情况而定。
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药徒
发表于 2020-10-31 10:18:45 来自手机 | 显示全部楼层
记录的物料平衡,进出记录都要系统
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药徒
发表于 2020-10-31 13:26:15 | 显示全部楼层
1、主要是控制对洁净的污染,2、同时为了相应的可追溯性,可以建立传出的记录,修订好自身的文件,按文件执行吧
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发表于 2020-11-2 09:29:20 | 显示全部楼层
无名之辈12 发表于 2020-10-28 08:28
可以,传递窗我们这边只是紫外,没有风淋

谢谢,你的紫外辅助记录有没有写照的物料/物件/记录纸张等的,有没有写辐照时间
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药徒
 楼主| 发表于 2020-11-3 08:36:52 | 显示全部楼层
传入物品名称以及紫外灯消毒时间,我们一般是每次15min。然后还有个紫外灯的累计时间,每次进行叠加。到5000小时更换。
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药徒
发表于 2020-11-3 08:43:34 | 显示全部楼层
风险评估,,抓重点
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药徒
发表于 2020-11-3 08:54:55 | 显示全部楼层
物料的传出是应该有记录的,认真看一下GMP
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药徒
发表于 2020-11-10 12:29:54 | 显示全部楼层
人流物流分开就好了呀,传进传出都可以写,这样更明确去向,看各公司怎么规定的
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发表于 2020-11-10 14:41:23 来自手机 | 显示全部楼层
无名之辈12 发表于 2020-10-21 14:14
如果是设备呢?从一个洁净区出,到另一个洁净区进,这个过程就缺乏记录了啊

进另一个洁净区不是要写传入记录么
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