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[质量保证QA] 原料药生产过程中溶剂回收每批都要检验吗?

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发表于 2018-2-23 09:34:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如题,原料药生产过程中,对结晶母液中的溶剂(乙醇)进行蒸馏回收,每批都要全检吗?现在是只用比重计测量密度,如果全检需要检测挥发性杂质,每天都要用气相色谱,人力物力达不到,请问必须批批检验吗?

点评

对于回收的溶剂,常规检验没有实际意义。即使超过国标的标准也不意味着可以套用。关键是严格遵守收集-回收-套用的一整套经过实际套用的流程。  发表于 2018-2-23 12:55
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药士
发表于 2018-2-23 10:37:18 | 显示全部楼层
可以设定回收次数和重复使用次数,或者规定与新乙醇配比。原则上,回收精馏使用,需要界定批次和体积。对于回收次数,经过验证测试后可以使用快速测定方式,现场监测;不需要每批次检验。比如,准许回收20次,则在15、18、20 次取样检验(复杂的检验方式,比如气相)。日常现场可以考虑使用比重、比色等简单方式。
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药生
发表于 2018-2-23 11:14:08 | 显示全部楼层
和最新的工艺验证思路差不多,你前期在回收溶媒杂质研究上做了全面的评估工作和分析工作,再加上数据的积累,在日常检测中就可以降低频次,前期工作做的不足,你就只能靠批批检测来保证质量。
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药徒
发表于 2018-2-23 10:48:30 | 显示全部楼层
前期建议每批都做,一定数据后,可以适当做出修改
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药徒
发表于 2018-2-23 11:29:00 | 显示全部楼层
不需要每批都检,但是前期要有数据。我们是前期做过确认,确认套用次数,然后就最后一次套用前检。
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药师
发表于 2018-2-23 16:05:49 | 显示全部楼层
如果有相应的工艺验证支持,可以不用。
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 楼主| 发表于 2018-2-24 08:38:30 | 显示全部楼层
感谢大家回复,做验证的话几批合适呢?现行工艺是每次往母液里加一定量的新酒精,蒸馏后使用,所以无法界定重复利用的批次,而且实际上这样操作已经两年了,从没人提出这个问题,现在验证的话连续检测几批才有说服力?

点评

这个要问生产部的。回收次数多了也不划算。  详情 回复 发表于 2018-2-24 09:05
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药徒
发表于 2018-2-24 08:44:02 | 显示全部楼层
我们是含量低于80%就不再套用。所以一般每批都会检验
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 楼主| 发表于 2018-2-24 08:54:46 | 显示全部楼层
关禁闭 发表于 2018-2-24 08:44
我们是含量低于80%就不再套用。所以一般每批都会检验

我们要求收集蒸馏出来的含量在90%左右的,密度不够的那部分是会回流重新蒸的
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药徒
发表于 2018-2-24 09:05:36 | 显示全部楼层
7HNyDuefzw 发表于 2018-2-24 08:38
感谢大家回复,做验证的话几批合适呢?现行工艺是每次往母液里加一定量的新酒精,蒸馏后使用,所以无法界定 ...

这个要问生产部的。回收次数多了也不划算。
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药士
发表于 2018-2-24 09:15:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 zysx01234 于 2018-2-24 09:17 编辑

这个可能需要从工艺研究、工艺设计、工艺特点、设备设施和管理理念上综合考虑:
下面分别简述:
1、工艺研究:就是由技术研发部门结合工艺特点【主要指溶剂的种类、用量、特性、回收方法及标准】,制定某产品各工序回收溶剂的回收与套用实验方案,通过QC检测来评估回收溶剂质量、回收次数、对该工序目标物质质量的影响【一般要追溯到成品的质量研究,如杂质情况、稳定性情况】。——技术研发部门需要提前介入,也可以在大生产后在完善工艺规程【管理理论提高了】时介入。
2、工艺设计:可以根据每批次溶剂的用量、得到的母液量来确定回收工艺,如每批进行回收还是积累到一定批次或量时再一起回收,这里需要考虑回收装置/设备的能力/容量,上塔回收的溶剂一般纯度较高【很多企业建有专门的溶剂回收车间】。好像华海API分厂有回收车间的,负责几个车间的溶剂回收;海翔的车间设计是在车间内部安装了回收塔,车间4-5层【设计的比较到位】。
3、管理理念/要求:之前都是偷偷摸摸,假工艺、不体现等做法依然还有很大市场,不过越来越多的企业开始解放思想实事求是了。。。最后,就是需要起草SOP并进行溶剂回收工艺及套用次数对产品质量影响的验证与研究。
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药士
发表于 2018-2-24 10:09:12 | 显示全部楼层
你们可以出个方案,收集一下前期数据!要结合你们实际生产情况来做!
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药徒
发表于 2023-12-19 13:31:56 | 显示全部楼层
学习一下,感谢分享!
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发表于 2024-1-24 09:59:32 | 显示全部楼层
感谢分享!!!!
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