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[国内外GMP法规及其指南] 推荐一种干燥验证的方法

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药徒
发表于 2015-6-25 22:03:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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很多产品在最后一步,都会进行湿品烘干操作,习惯做法是:干燥到一定时间后,开始停止加热,并冷却取样检测,不合格继续加热干燥。
这样做的弊端在于烘干后检测时间过程(药典规定是105℃,4小时,常压)。
现推荐一种较好的方法,必要时申请专利。
即:在工艺验证时,确定烘干时间,作为一个工艺参数,如烘干8-10小时,烘干至8-10小时后,直接冷却出料检测。
通常工艺验证确定这个时间参数后,以后的日常生产就不需要干燥中控了。

别问我是谁,我叫雷锋。
也别问我怎么知道这么高明的东西,高手在民间!
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大师
发表于 2015-6-25 22:16:32 | 显示全部楼层
嗯,向雷锋同志学习
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药士
发表于 2015-6-26 00:06:43 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 2015-6-26 00:09:07 | 显示全部楼层
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药徒
 楼主| 发表于 2015-6-26 06:04:31 | 显示全部楼层
大呆子 发表于 2015-6-25 22:16
嗯,向雷锋同志学习

真的假的?你们是怎么做的?求分享!
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药徒
 楼主| 发表于 2015-6-26 06:05:46 | 显示全部楼层
ryujiang 发表于 2015-6-26 00:09
蒋公都不知道说啥好。。。

为什么啊?
是惊叹该做法之神奇,还是觉得愚不可及?
恳请分享你们的做法。

点评

不可控的东西太多,验证貌似有结果,其实木有实施基础!  发表于 2015-6-26 10:26
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药徒
发表于 2015-6-26 07:03:28 | 显示全部楼层
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药士
发表于 2015-6-26 08:42:03 | 显示全部楼层
没搞过生产吧
想法太过于简单了
第一你以为是QC呢检测需要4小时
第二你以为验证能代表一切吗
你知道空气的湿度对物料干燥有多少影响吗
第三你听说过PAT吗
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药徒
发表于 2015-6-26 09:06:20 | 显示全部楼层
这方法也要申请专利?中药饮片一直是这样做的。
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药徒
发表于 2015-6-26 09:12:38 | 显示全部楼层
按照楼主的想法,所有的生产中控都可以取消。
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药徒
发表于 2015-6-26 09:41:49 | 显示全部楼层
如果工艺够稳定,能完美重现的话,中控不做也不违法,但是,这只是理想化的想法。
中控只是降低风险及成本的措施。
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药徒
发表于 2015-6-26 09:45:26 | 显示全部楼层
是一个很好的方法,但是要预设的前提太多、太复杂、太难以实现。所以我们还是做中控吧。不过以后可以慢慢规范起来。
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大师
发表于 2015-6-26 10:28:03 | 显示全部楼层
是一个经验主义的好方法,但是和验证扯一块,就风马牛不相及也!反受其累!
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药生
发表于 2015-6-26 10:53:20 | 显示全部楼层
做水分,4个小时,我记得一般是3-5分钟吧
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药徒
 楼主| 发表于 2015-6-27 11:08:48 | 显示全部楼层
yhdaizy@163.com 发表于 2015-6-26 10:53
做水分,4个小时,我记得一般是3-5分钟吧

用快速水分测定仪,就是卤素灯的那种,我咨询过梅特勒托利多的销售员,一般十分钟到十五分钟可以搞定。
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药徒
 楼主| 发表于 2015-6-27 11:11:30 | 显示全部楼层
山顶洞人 发表于 2015-6-26 10:28
是一个经验主义的好方法,但是和验证扯一块,就风马牛不相及也!反受其累!

这个干燥的这块经验问题,我查过了,一般适用于食品,原料药,感觉不合适。从风险管理的角度来说,不可控因素太多了。
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药徒
 楼主| 发表于 2015-6-27 11:12:03 | 显示全部楼层
fang211033 发表于 2015-6-26 09:45
是一个很好的方法,但是要预设的前提太多、太复杂、太难以实现。所以我们还是做中控吧。不过以后可以慢慢规 ...

感谢您的建议,其实,我也是反对这种做法的,如您所说,不可控因素太多。风险也大。
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药生
发表于 2015-6-27 11:24:49 | 显示全部楼层
每批湿料的含水量相同?你就敢那么放心的取消中控?
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药徒
 楼主| 发表于 2015-6-27 19:05:04 | 显示全部楼层
Doitasyoulike 发表于 2015-6-27 11:24
每批湿料的含水量相同?你就敢那么放心的取消中控?

有道理,感谢参与讨论!
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