请教各位大佬，做中药的提取车应该注意哪些方面间

制药工程学生

本人是制药工程的学生，想参加一个比赛。主题大概是中药提取车间的设计，但是书上学的远是纸上谈兵，故想来请教各位前辈。在设计车间的时候，应该重点考虑哪些方面。要画图，选工艺，选设备，还有环境处理等。

制药工程学生

或者应该看哪些书，能够解答大部分问题

九六书生

有没有去参观过实际的提取车间，了不了解智能化提取车间，知不知道提取有哪些提取方式，有哪些工序？

制药工程学生

九六书生 发表于 2021-4-28 18:58
有没有去参观过实际的提取车间，了不了解智能化提取车间，知不知道提取有哪些提取方式，有哪些工序？

去过工厂，有一个基本提取思路了，粉碎——减压提取——离心——过滤——层析——浓缩——收膏——干燥——包装。但是不知道然后挑选仪器设备，更不知道如何合理画图了

九六书生

制药工程学生 发表于 2021-4-28 20:52
去过工厂，有一个基本提取思路了，粉碎——减压提取——离心——过滤——层析——浓缩——收膏——干燥— ...

可以分为三层半，自上而下，第一个半层为饮片投料区，第二层为提取区、储液区、双效浓缩区，第三层为醇沉区、单效浓缩区，第四层洁净区为收膏区、干燥区、内包区。常规提取路线，基本这样就可以了。其他的，根据不同的提取路线，相应的工序设备根据实际情况在这几个层级中分布即可。投料再往前的操作，可以划出提取车间。

ChenJingHui

投料前的处理（中药材粉碎、挑选、切制、清洗等）在单独的前处理车间进行。一般中药提取车间房间大概4层，房顶放冷却塔（或者冷却塔放在楼层外也可以），第一层（4楼）是投料区；第二层（3楼）是提取区、储罐区、浓缩区；第三层（2楼）是提取后的药渣处理区、提取药液过滤区、单效浓缩器（主要用来收膏）、醇沉区、醇沉后的药渣酒精回收区；第四层（1楼）是洁净区，用来收膏、干燥、离心等，还有就是1楼会有一个酒精回收区（将低浓度酒精转换为高浓度酒精回收利用）。然后就是管路的问题，要清晰管路的走向，有从上往下的，也会有从下往上的（需要增加泵），一般2楼和3楼都会比较高。

平安一

要考虑卫生清理，排水系统，减少死角，管道高度

制药工程学生

九六书生 发表于 2021-4-29 08:03
可以分为三层半，自上而下，第一个半层为饮片投料区，第二层为提取区、储液区、双效浓缩区，第三层为醇沉 ...

嗯嗯，谢谢大佬了，今天看了往届的比赛视频，发现他们都是这样设计的。但是他们的管道设计，还有乙醇回收和配置、纯净水、空调、真空泵，冷热系统的管道等等都是我暂时不能理解透彻的。更让人抓狂的是物料平衡和能量换算，还有损耗问题，感觉都不知道如何考虑管道里溶剂的残存量和损耗率

制药工程学生

ChenJingHui 发表于 2021-4-29 09:33
投料前的处理（中药材粉碎、挑选、切制、清洗等）在单独的前处理车间进行。一般中药提取车间房间大概4层， ...

嗯嗯，谢谢大佬了，今天看了往届的比赛视频，发现他们都是这样设计的。但是他们的管道设计，还有乙醇回收和配置、纯净水、空调、真空泵，冷热系统的管道等等都是我暂时不能理解透彻的。更让人抓狂的是物料平衡和能量换算，还有损耗问题，感觉都不知道如何考虑管道里溶剂的残存量和损耗率。

制药工程学生

ChenJingHui 发表于 2021-4-29 09:33
投料前的处理（中药材粉碎、挑选、切制、清洗等）在单独的前处理车间进行。一般中药提取车间房间大概4层， ...

对了，大佬，那个冷却塔是冷媒系统吗？这种提取车间是需要，考虑能量交换的，那个蒸汽和冷凝剂应该怎么安排呢？我还没有了解到的，能具体聊聊吗？

制药工程学生

平安一 发表于 2021-4-29 10:19
要考虑卫生清理，排水系统，减少死角，管道高度

大佬，那个排水系统是管道里的纯净水和废水处理吗？能否具体指导一下，麻烦了

ChenJingHui

制药工程学生 发表于 2021-4-29 19:20
对了，大佬，那个冷却塔是冷媒系统吗？这种提取车间是需要，考虑能量交换的，那个蒸汽和冷凝剂应该怎么安 ...

冷却塔是提取和浓缩用的，用于蒸汽冷凝，尤其是浓缩，浓缩后蒸发的蒸汽需要冷凝才可以形成冷凝水达到浓缩的效果，没有冷却塔提取和浓缩是没办法工作的。冷却塔可以放在楼顶或者车间外空地处。蒸汽是用来加热煎煮药液和浓缩药液的，冷凝系统将蒸发的蒸汽冷凝形成冷凝水的。

ChenJingHui

制药工程学生 发表于 2021-4-29 19:16
嗯嗯，谢谢大佬了，今天看了往届的比赛视频，发现他们都是这样设计的。但是他们的管道设计，还有乙醇回收 ...

其实提取车间的批量本来就比较大，管道里的残留相对于整批来说可以忽略不及，不过一般最后都会用清水将管道里边的残留清洗干净，比如提取工序到浓缩工序药液结束了可以放清水将管道里边的残留吸取到浓缩罐中浓缩，浓缩药液到醇沉罐也可以放清水冲洗浓缩管道，这些几乎可以忽略不计，不会影响产品质量的。管道设计尽量由上到下，由下到上就需要增加泵，乙醇回收有将低浓度转换为高浓度重复利用，还有将醇沉后药渣里边的酒精进行回收。酒精回收需要有储存酒精的储管，低浓度储罐和高浓度储罐。纯净水就将所有需要纯净水的地方都能联通到就好了，比如每个提取罐、浓缩器、醇沉罐等，一根主管道再进行分支到每个系统就好了。真空泵是浓缩器用的，每个浓缩器对应一个真空泵，真空泵一般放在顶层（4楼），因为浓缩器在3楼，不能离的太远，药不管道太长。冷热系统的管道也是一个主管道再进行分支到各个对应的系统。提取浓缩的蒸汽一般都是一个主管道，所以同时用的时候蒸汽会不足，等提取结束的时候浓缩的蒸汽会大幅度上升。物料平衡其实都是大概算的，因为损耗的那些几乎可以不计，很难计算出准确值。

制药工程学生

ChenJingHui 发表于 2021-4-30 09:25
冷却塔是提取和浓缩用的，用于蒸汽冷凝，尤其是浓缩，浓缩后蒸发的蒸汽需要冷凝才可以形成冷凝水达到浓缩 ...

大佬，那假如我用乙醇70°提取药材（溶于乙醇但不溶于水的成分），这里提取罐是不是只能装到80%，是不是需要考虑乙醇爆沸的情况啊？蒸汽用多少度比较好呢？还是直接用100°蒸汽热交换呢？后面提取液减压回收乙醇，这应该算第一次浓缩吧？在这提取和离心里面需要用到冷凝水吗？浓缩液送去离心，那这应该算是进一步精制纯化吧？还需要用硅胶柱层析或者大孔树脂吸附吗？如果用层析柱，第一次用水，第二次用乙醇，然后乙醇洗脱下来的在送去减压回收，是不是算第二次浓缩？那里面的步骤需要用冷凝水吗？回收的乙醇大概是原来的多少呢？我感觉我求解答

制药工程学生

ChenJingHui 发表于 2021-4-30 09:43
其实提取车间的批量本来就比较大，管道里的残留相对于整批来说可以忽略不及，不过一般最后都会用清水将管 ...

大佬，那提取的时候得物料平衡和热量平衡选设备吧？比如提取时的物料平衡，药材量和试剂量等于药渣量，药渣里含溶剂量和提取液量。前面两个都知道，后面三个都不知道，怎么估算出提取液呢？提取液的量不清楚，那储液罐，过滤器，浓缩液都不知道怎么选取后面都没办法推下去啊？太难了，感觉越了解的多，越迷糊啊。求大佬指点

ChenJingHui

制药工程学生 发表于 2021-4-30 17:02
大佬，那提取的时候得物料平衡和热量平衡选设备吧？比如提取时的物料平衡，药材量和试剂量等于药渣量，药 ...

提取液一般都要煎煮两次、三次，提取液的量一般储罐一次性放不下，都是一边浓缩一边提取，提取往储罐打药液，储罐和浓缩器放不下就先放在提取罐里边，没有说一次性提取完药液全部放在储罐里边的。储罐、浓缩器、提取罐的大小型号根据产房和产品选取。一般提取液第一次加水和第二次加水，含量都在第一二次的药液里边，第三次基本没什么含量了。

ChenJingHui

制药工程学生 发表于 2021-4-30 16:48
大佬，那假如我用乙醇70°提取药材（溶于乙醇但不溶于水的成分），这里提取罐是不是只能装到80%，是不是 ...

提取车间一般分投料、提取、浓缩、醇沉、调节PH、吸附、离心、烘干等工序，具体需要哪些工序根据产品工艺决定，如果你没有再提取车间轮岗学习过，我觉得你还会很多问题，理论要与实践相结合。我也只是在提取车间工作过而已。

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要是参加比赛的话得有亮点，除了先进设备外，可以从成本及质量控制角度进行，空间利用率，能源的二次利用，降低损耗，减少清洁死角，缩短工序间距离等等