3D打印助力数字化的药物合成

苏州亚科科技

目前原料药的合成一般需要受过专业训练的人员在特定的合成实验室来完成，对合成人员的专业技能要求较高。但在不久的将来，这种局面可能会被打破。

新一期的《科学》杂志上，英国格拉斯哥大学的Cronin团队介绍了一种数字化合成药物的方法，借助3D打印的一系列环环相扣的塑料反应器，经由3步反应，12个步骤实现了缓解骨骼肌痉挛的药物巴氯芬盐酸盐的合成。如果更换反应的原料，就能制备其它类型的药品。此种合成方法将复杂的合成过程转换成简单操作，降低了专业技能的需求，拓展了非专业人员合成药物的可能性。

Cronin介绍的这种方法适合于市场有需求，但还未达到工业规模的小批量化学品的生产，并允许制造方式的高度定制化。这种合成方法对生产地点没有很严格的要求，只要有相应的原料和制造反应器的设备就可以生产化学品，有利于在需求地或附近区域制造个性化药物。此外，相对于传统的合成方法，Cronin介绍的合成策略能减少合成人员的干预，降低合成过程中暴露在化学品下的危险。这种合成化合物的机制能使化学家们专注于研究和寻找更多有药效的分子。
但是，也有相关人士表达了这种基于3D打印反应器的药物合成技术的担忧。CSIRO的化学工程师Christian Hornung就表示由于这种技术降低了人们合成危险药物的门槛，如果被不法分子利用，就会造成较大的风险。虽然这种新型技术存在未知的风险，但是不能因此就阻止应用这项技术来拯救更多的生命。Cronin坚信，这项研究成果总体上是利大于弊。
这样新型制药方式最终走向市场化还需要得到相关药物监管部门的许可，需要重新制定验证药品安全性的规则，同时还必须验证反应产物就是我们需要的药物。虽然这种技术的市场化还有一段路要走，但是经过研究人员、药物监管部门和其它相关部门的协作努力，未来个性化药物的制造还是值得期待的。

阿炳1987

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