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本帖最后由 意林枫 于 2016-5-8 20:39 编辑
最近看了一个帖子,感触很深。这个楼主是这样介绍如何安排QA熟悉情况
作为QA主管,公司新招的QA都是我培训的。我是这样培训QA的。一般分为这几步进行:第一步,公司概况、公司文件概况和QA职责培训一天;第二步,让QA到生产车间跟着生产在岗学习生产工艺知识三个月;第三步,安排QA到化验室跟着化验员在岗学习产品检验知识三个月;第四步,安排QA进行一次追溯演练工作;第五步安排QA正常工作,工作中不时进行适当培训。
这个帖子很回复说好的人很多啊,很多人支持基本算是一致好评,可是我却不这么认为。把质量部职责误导了。工作重心转移了。这个楼主很明显是把质量部变成全能部了。
个人对质量部(QA)的主要工作职责的理解:
•监督所有活动,防止污染,防混淆,防差错。控制这个三个风险。
•维护质量体系,确保所有活动是按公司规定的质量流程进行。(审核文件记录,现场监督,确保相关人员参与,并签名)
•对公司的活动进行监督,确保是按文件(SOP)或国家相关法规进行。
•强化培训提高整体公司质量意识
第一步我是赞成的。
第二部就值得商榷了。首先作为QA是和生产部平行的部门,术业有专攻,你学人家技术是为了什么?为了便于干预?你做为QA只要知道什么是生产部能做什么不能做,确保他按SOP等相关文件做事就行了。到底他在做什么其实你是不需更不能干预的。你是不应该会用生产部的设备的。会了用了就是串岗了。就算你说是便于日后偏差调查,你也只是一个监督执行确保过程无误也不是一个主导人员,你需要浪费资源掌握生产技术吗?
第三步是错的最离谱的。你招的是QA,QC是一个专业技术要求很高的岗位,设备也都是很精密的。你QA丢QC学三个月,还要什么都会,目的是什么,三个月什么都能学会?那个QC听了都会笑死。最重要的QC的检测仪器都是很精密的,一般化验室门口都贴有禁止外人入内的标志,其实包括QA。你QA送样到QC就立马走人。QC如果出了OOS,你QA也只是也只能在边上看QC有没有SOP试剂消毒液或清洁等不符合要求的举动,你现在让QA学就是想让QA干预,学三个月的QA(临时工都算不上)之后就不做QC的事,你这三个月到底是什么意思?
第四步第五步都没问题。
我觉得很多人叫质量部累质量部苦,都是没有摆正质量部的地位和作用。
曾经有个朋友,问我他们车间原来是氮气把管路里的药业吹出来,现在生产部想用压缩空气,问我批不批准?我从技术角度上说,我没做过你这个剂型,但是氮气是惰性气体,用他吹药业的原理大家都应该清楚,你现在要换压缩空气。我没看到有法规禁止,但你只要做验证,证明压缩空气不影响药业质量可以用。
但是作为质量部你不应该问我这个问题。这是一个变更,应该是由生产部提出,并且提出变更的理由和他们如何去控制变成产生的风险(包括验证)。你QA需要的就是看看能不能控制住风险,决定是否批准,不然你什么都要懂什么都要给别的部门擦屁股?什么都会就是什么都不会,越俎代庖好心做坏事。会降低其他部门的主动性和质量责任心,最后导致其他部门严重依靠质量部,质量部力不从心,质量越做越累,反而做不好。
其实我是鼓励QA多了解生产工艺,便于及时发现潜在的风险以及出了偏差能更好的给出方案。但其实这个事情也应该是由生产部来抗大梁,如果一个公司质量部什么都会什么都做,质量部出功劳,这个公司的质量也好不到哪去了。
@ccsspp454
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