蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
123
返回列表 发新帖
楼主: 大呆子
收起左侧

[片剂] 有奖讨论:如何改善片剂分散均匀性

  [复制链接]
发表于 2015-7-1 14:22:41 | 显示全部楼层
同意6楼的说法,合格的可能性会很大。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-7-1 19:46:51 | 显示全部楼层
并没有规定震摇的力度啊,不能加大力度吗?
回复

使用道具 举报

药生
发表于 2015-7-2 11:42:32 | 显示全部楼层
减少颗粒粒度试试
40目或60目,或者粉末压片
让原料和辅料的分散的更均匀一些
水制粒似乎是要影响释放速度的。
前段时间和一个公司合作试制的分散片,最后还是回到了粉末药片上面
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-7-3 17:31:00 | 显示全部楼层
控制原料料的粒度、堆密度、粘性等相关特性
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-7-5 16:42:36 | 显示全部楼层
1、处方及辅料选择:此点重要性占50%,选用崩解性能好的辅料,当分散性能较差的情况下,选用二氧化硅(用量允许的情况下可使用5-8%)、交联聚维酮XL-10(国际特品)、微晶纤维素,切记不能使用糖类填充剂,另硬脂酸镁的量因尽量小;如果片重没有规定可以增加辅料的用量,增加片重。
2、制粒过程及粘合剂的选择:此点占30%,一般分散片制颗粒应容易制粒,如果制粒较困难那产品的分散性肯定会较差,一般,乙醇溶度越高越有利于分散,因为这样不会诱发物料的粘性;同时应尽量减少粘合剂例如K30、羟丙甲的用量。制粒的目数我们一般用18-20目制粒,30目整粒。
3、压片过程:占20%,产品的硬度有时对分散性有很大的影响,尤其是产品分散性较差的情况下,素片硬度高一点,会对分散性产生很大的影响,一定要控制好素片的硬度。
回复

使用道具 举报

药神
发表于 2023-5-6 19:47:40 | 显示全部楼层
感谢分享,先收藏
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  增值电信业务经营许可证编号:京B2-20243455  互联网药品信息服务资格证书编号:(京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2025-5-2 16:26

Powered by Discuz! X3.4运维单位:苏州豚鼠科技有限公司

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表