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一、搪玻璃设备技术规范性能
1、许用压力:
注:罐内压力依据合同规定而有所不同。
2、许用温度:搅拌容器使用温度0℃至200℃。贮罐容器使用温度0℃至150℃,设备耐温差急变性。冷冲击:110℃热冲击:120℃。搪玻璃设备加热和冷却时。应缓慢进行。
3、搪玻璃层厚度:搪玻璃设备的搪玻璃厚度在0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6-2.3mm。
4、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性。玻璃层在规定的厚度内。用20KV高频电火花检查玻璃层时。工作面不导电。
5、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸。有机酸。有机溶剂及弱碱的腐蚀(氢氟酸。含氟离子的介质。浓度≥30%。温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。
6、不粘性:具有光滑洁净的表面。不易粘结物料。非常适用于食品及易粘结物料。
二、搪玻璃设备安装、使用及维护
1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处。进罐须穿胶底鞋。以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面。不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳。支座受力。不允许接管。卡子等易损受力。不应滚动或用撬杠撬。
2、拧紧卡子时。要对称顺次拧紧。用力均匀不能一次拧紧。以免局部实力过大损坏瓷面。为获得良好的密封。向设备内缓缓通蒸气。待垫子变软后再把卡子拧紧。
3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。
4、凡搪玻璃各部位密封处。均应根据反应介质。温度。选择垫片材料(出厂产品系按通用条件配置垫片)。
5、安装搅拌器时。轴密封处径向跳动调整到最小间隙。保证密封。且搅拌器不可反转。避免搅拌器落下砸。碰伤瓷面。
6、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存。否则将会因腐蚀而较快地损坏。
(1)任何浓度和温度的氢氟酸,
(2)PH≥12且温度≥100℃之碱性介质,
(3)浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸,
(4)酸碱交替之反应,
(5)含氟离子的其它介质,
7、使用过程应缓缓升温和冷却。因为突然受热和冷却所产生的应力。会影响搪玻璃设备的使用寿及瓷面损坏。
8、在使用时要注意各法兰联接处的密封情况。如发现泄漏应采取措施。如遇酸类速用碱液中和水洗。
9、进入设备内安装或检修时。应罐底铺上软垫。以免工具落入。并须穿胶底鞋。以免损伤玻璃面。如遇出口堵塞。不得用金属工具铲打。可用木棒或其它软质物件疏通。
10、使用过程应定期进行检查。如遇放出物料内发现搪玻璃碎屑。应立即进行检查。发现有爆瓷部位。应及时处理。
三、搪玻璃设备使用中注意事项
1、加料要严防金属硬物掉入设备内。运转时要防止设备振动。检修时按搪玻璃反应釜维护检修规程HGJ1008—79执行。
2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料。严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。
3、尽量避免酸碱液介质交替使用。否则将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。
4、严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时。不能用PH<2的酸液)。酸液进入夹套会产生氢效应。引起搪玻璃表面像鱼鳞片一样大面积脱落。一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液。最后用水清洗夹套。
5、出料釜底堵塞时。可用非金属棒轻轻疏通。禁止用金属工具铲打。对粘在罐内表面上的反应物料要及时清洗。不宜用金属工具。以防损坏搪玻璃衬里。
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