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GMP净化车间推荐ORK9d125随着信息产业技术的发展,许多电子产品性能、质量的提高和生产过程的微细化,日益要求生产环境具有一定的空气洁净度等级和控制无尘车间内工艺生产所需的各类高纯物质的供给质量,目前国内外还没有统一电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求的统一规定,各种电子产品的生产厂家依据其生产的产品品种、所采用的生产工艺技术、生产工艺设备、生产用原辅料以及无尘车间运行的实践经验确定设计建造无尘车间的空气洁净度等级。 GMP净化车间推荐 净化通风系统: 本工程万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组,对洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风,洁净空气通过送风管道送至洁净车间,再经过末端的带高效过滤器的送风口送入洁净车间内。 GMP净化车间推荐 无尘车间正压值是指门窗全部关闭状态下,室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证无尘车间正压值,送风、回风和排风机联锁,系统开启时先启动送风机,再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机,再关回风机和送风机,以防止无尘车间在系统开启和关闭时受到污染。 维持无尘车间正压所需的风量主要根据维护结构密闭性好坏来确定。我国无尘车间建设初期由于围护结构密闭性较差,要维持≥5Pa的正压就要2~6次/h送风量:目前维护结构密闭性已大为提高,维持同样的正压只要1~2次/h送风量;维持≥1OPa也只要2~3次/h送风量。 无尘净化车间装修施工项目包括: 1.无尘净化车间制作主要包括空调系统、天花吊顶、地面、隔断、以及照明灯具。 2.空调系统:包括风管、过滤器系统、主机、FFU等。 3.天花吊顶:包括纲梁、吊杆、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。 4.地板:高架地板或PVC地板或环氧树脂地板。 5.隔墙板:包括门、窗户,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。 6.照明器具:采用无尘专用灯具。 二、无尘净化车间净化装修施工要求 1.根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,净化空调、门窗安装与建筑、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 2.建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 3.地面处理做自流平地面处理,铺设2mm 厚PVC地板。 4.注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。 无尘车间的正压值并非越大越好,根据实际洁净工程检测表明:当正压值大于等于30Pa时,开门就比较困难,关门稍不留意,会产生巨大的声响;当正压 值≥50~70Pa时,门窗缝隙就会发出哨音,体弱者或有某种不适应症者不适感觉。当压差过小时则无尘车间的洁净度就会收到影响,压差过大时空调净化系统处理风量增大,空调负荷增大,过滤器使用寿命缩短,导致成本增加。由此可见,无尘车间实际上调整正压并不是一件很难的事, 把它控制在一定范围内是完全可能的。
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