请大佬指点下我这样使用六合图的思路和对Cpk值和Ppk值使用是否正确

安瓿菌

看一些培训课件，关于Cpk值和Ppk值的描述感觉晦涩难懂，后来自己摸索总结出这样的六合图分析思路 ，希望大佬们指点我的思路是否正确,分析的都是一年来的某品种质量检测数值型数据，都用六合图来做，规格上下线来源于内控质量标准第一步：对于数据量大的进行分组，每组至少5个数，总组数不少于25，如果不满足要求的，就不分组使用单值-移动极差控制图；
第二步：观察均值/单值和极差/标准差控制图有多少个点超过控制线，根据判稳原则判断该过程是否稳定（100个点最多超过2个，35个点最多超过1个，25个点不能有超过的）
第三步：看是否符合正态分布；
第四步：看对数据拟合的分布图是处于规格上下线的中间位置，位于中间的进行下一步；
第五步：对于判定为过程稳定的，且满足正态分布的，可使用Cpk值评价这个过程的过程能力，且可以说明现在的工艺水平在未来生产中产出的产品可满足质量要求；
        如果过程判定为稳定，但不符合正态分布，可使用Ppk值评价这个过程的过程能力，但不能预测未来情况；
        Q1：有没有过程判定为不稳定，但符合正态分布的情况？
        如果过程判定为不稳定，且不符合正态分布，也使用Ppk值评价这个过程的过程能力，但不能预测未来情况。

韶光换

“对于数据量大的进行分组，每组至少5个数”这个具体是怎么分的？
子组内的样本应该是短时间内在相同条件下生成样本，应用到我们制药行业的话，个人认为应该是同一批号的取样。
如果分组就没分对，控制限就会过宽，后面都没必要看啦……



至于你标红的问题彻底给我都整懵了……进行过程能力分析前就应该确定数据是否为正态，你为什么会提出这个问题啊？？？

山顶洞人

坦率的说，你这个描述要是拿去考验歪果仁，让他们中译英，铁定全军覆没！
我也是一个字，懵！

王小妞

越说越糊涂

帅帅华生

数据为正态分布才进行过程能力分析，否则转换数据或使用其他函数进行分析；
不晓得楼主的分组依据是啥；
超过控制线则属于不稳定状态，不晓得“（100个点最多超过2个，35个点最多超过1个，25个点不能有超过的）”依据是啥；

亚ぁ瑟⒈ぁ

从你的数据开始分组时，后面的分析已经没有意义。

安瓿菌

亚ぁ瑟⒈ぁ 发表于 2018-12-21 09:37
从你的数据开始分组时，后面的分析已经没有意义。

后来讨论下来，觉得对于我们这个行业，不存在分组的情况，所以都使用单值-移动极差控制图来做

Evan.

山顶洞人 发表于 2018-12-20 18:17
坦率的说，你这个描述要是拿去考验歪果仁，让他们中译英，铁定全军覆没！
我也是一个字，懵！

皮什么皮

yjogmfjhh

选定需分析数据，分析是否正态，分析是否有异常值，确认数据均正常后，即可分析CPK。