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楼主: 荆之芥
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[药品研发] 喷雾干燥粘壁解决方案

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药徒
发表于 2017-10-24 08:26:46 | 显示全部楼层
都是在慢慢摸索,粘壁很严重的加辅料了
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药徒
发表于 2017-10-24 11:18:43 | 显示全部楼层
参数优化,设备制作
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发表于 2017-10-24 16:28:28 | 显示全部楼层
要调整进料速度、温度、风量!需要试验!
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药徒
发表于 2023-3-14 11:32:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 帝斯环保技术 于 2023-3-14 11:33 编辑

中药提取液含有糖类、蛋白质、淀粉等容易造成粘壁的成分,在喷雾干燥过程,半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁、干粉表面附着是物料粘壁主要类型,影响因素有料液的含水性质、喷雾干燥塔的结构、雾化器的结构及雾化质量等参数与结构;已有解决粘壁的方法有控制热风在干燥塔内的温度分布、夹套冷却、冷空气吹扫、导入热风等措施。
药物的干燥要根据药物本身不同的性状和要求,中药提取物稀液直接干燥成为颗粒或粉剂主要技术有喷雾干燥和冷冻干燥。喷雾干燥系统主要包括喷雾器和干燥塔,喷雾器有气流式、压力式和离心式,干燥塔部分目前出现锥形底加搅拌装置,与流化床干燥技术结合的组合方式;主体还是喷雾干燥工艺,在中药药液的喷雾干燥过程中,会出现喷头堵塞、粘壁、结块、袋滤堵塞等问题,影响干燥质量。其中粘壁是指被干燥物料黏附在干燥塔的内壁上。这种现象常有发生,粘壁现象是喷雾干燥的设计必须考虑的一个重要问题,因为:①粘壁后的物料,由于长时间停留在内壁上,有可能被烧焦或变质,影响产品质量;②粘壁后的物料,时常结块落入底的产品中指塔底出产品的操作 ,使产品有时不能达到规定的湿含量;③由于粘壁物料结块落入产品中,使有些产品不得不增加粉碎过程,以达到一定的细度。④许多喷雾干燥设备,为了清除粘壁物料,不得不中途停止喷雾,这就缩短了喷雾干燥的有效操作时间。
中药含有多种不同类型、非常复杂的化学成分,一般把具有一定生物活性,能治疗疾病的化学成分称为有效成分或活性成分,如生物碱、强心苷、挥发油、蒽醌类、黄酮类;复方是中医用药的一大特色。目前,绝大多数的中药制剂由复方组成,而中药复方本身的特点是多药味、多成分、多作用、多靶点等,其临床疗效往往体现在复方配伍的综合作用和整体效应上。因此,在中药制剂生产过程中,需要尽可能多地提取出复方的有效部位、有效成分及辅助成分,而使无效成分和组织物质等不被浸出。中药的提取一般采用水和不同浓度的乙醇为溶媒。中药生产企业为了提高药品的生产收率,充分利用药材资源,通常加入 6~10倍药材量的溶媒进行提取,所得的提取液浓度小,含固量通常在2%左右。而且,多数中药提取液由于含有糖类、蛋白质、淀粉等物质,黏性较大;部分提取液含有
热敏性成分要求低温干燥,干燥时间长,这些特点都容易造成粘壁。此外,中小型药厂生产的中成药品种多、批量小,需经常清洗设备,更换品种。
中药材品种繁多、性质各异,提取液相对密度也会影响到喷雾干燥的效果。如含黏性成分较多的药材黄柏,当提取液的相对密度达到1.09(60  ℃测) 时喷雾后得到丝状物,不能得到均匀流动性的粉末,只有适当地降低提取液的相对密度才能雾化成流动性较好的球形粉粒。因此对于含黏性成分较多的药材掌握好提取液的相对密度获得充分雾化,干燥成粉,雾化不好会使更多的药液直接喷到内壁,而造成粘壁。
通过模型设计,提供定制的AC声波清理系统,在系统的整体作用下,有效实现对喷雾干燥塔及其他设备或管路内壁的清理。防止和消除工艺中的鼠洞、搭桥及内壁挂料等问题,同时实现对出料流量的控制,解决工艺中挂壁料对产品的污染问题,减少物料损失,降低人工清理的成本。
AC声波清理系统可轻松满足大多数应用现场的改造安装,系统安装及维护在喷雾干燥塔及其他设备或者管路外部即可轻松实现。
主要技术特点如下:
1. AC声波清理系统产生针对现场物料及容器的精准声波波动及波形,使声波能量只作用到灰、尘、粉及颗粒中,使物料中的单个个体产生共振并相互脱离活化。区别于其他同类的声波技术,采用对设备或容器内壁和结构的振动实现将对物料的清理及活化。
2.AC声波清理模块独特的设计使其不仅仅适用于干散物料,甚至也可以有效适用于具备一定含水量、甚至含糖含油物料的粘结挂壁及板结。
3.AC声波清理系统可以有效助流活化,降低物料流动的安息角,提高料仓内的存储容量。
4.耗气量低,几乎没有任何运动部件,大大节省了现场的运行及维护成本,质保期36个月,设备本体可永久使用。
5.AC声波清理模块使用的是市场上最顶级的材质及制造工艺,采用316材质(UNS S31600)不锈钢和航空级材质,结合每一个现场进行仿真模型设计,采用最先进的精密加工及一体流动成型技术,内表面特定光洁等级设计。提高了产品的运行效果和使用寿命,降低了维护成本。据我们了解,市场上同类产品,没有任何一家达到我们的材料等级及制造精度。
6.独有的指数级设计,避免了设备出现的边缘反射和功率损失等一系列问题,内部轮廓及形状最小化空气湍流,最大化声阻抗及能量转化,实现声波能量精准可控,这是市场上其他声波清理设备所不能比的。
7.满足现场的实际需要,实现设计范围内360度全辐射无死角清理活化,精确覆盖所有范围的同时避免其与结构发生耦合,长时间运行对筒仓、容器及设备等结构及功能没有任何影响及危害。
8设计避免了任何共振问题的发生,包括设备发声时由于自身的振动而可能发生的共振风险。几十年来,我们的设备从未发生过任何共振问题。
9.轻量化设计,采用特殊的生产工艺,使得产品重量远远轻于市场同类产品。大大减少现场安装及使用要求,降低安装后对设备的荷载压力及影响。
10.设备安装简单,无需破坏任何现有结构,可实现不停机安装。设备使用及维护灵活,可实现轻松移动,拆装及清洗方便。
11.针对某些易燃易爆的粉体,如煤粉、化工粉体等,AC声波清理系统消除了传统喷吹清堵系统由于注入压缩空气到密闭料仓内所带来的安全隐患。可根据现场要求提供满足USDA、FDA等要求的材质。
12.近30年,全球超过80个国家的成功应用及工程经验,是对产品质量及效果的最好证明。
13.声波相关技术数据及性能均经过专业测试及验证。
我们的客户在他们的喷雾干燥器及旋风分离器上安装AC声波清理系统,有助于高效持续的清除堆积在内壁上的微粒和粉末。AC声波清理系统经过模型设计,被合理的设计并布置,以最大限度地实现满足特定现场的清理效率。同时AC声波清理系统作为一种预防措施,安装到喷雾干燥塔及其他容器或者管路内,从根源上消除发生粘壁问题的可能,实现排空,提升了生产产量,降低成本,消除人工清理的需要。
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