我叫陈欣,一些认识我的蒲友都知道,我原本是风力发电行业,误打误撞转到了制药行业。俗话说,外行看热闹,内行看门道,我属于地地道道的外行,看了一年的热闹,的确,制药行业有点儿热闹。
飞行检查、数据核查、数据完整性、制药信息化、数据可靠性。。。cfda政策颁布的速度和频率比我们公司文件升级速度还快,的确,目不暇给,热闹非凡。我企业领导欲准备花重金上所谓的“MES”系统,质量经理天天张嘴闭嘴数据完整性(现在都叫数据可靠性了),闭嘴张嘴就是计算机化系统验证,似乎制药不搞个数据可靠性和计算机化系统验证就算不了高大上。
目前工作的企业,是我跳槽第二家制药企业,效益还不错,也具有一定知名度,中药、化药、口服、无菌产品都有,涵盖范围大而广,实际上目前哪个都有问题,一说大家都知道,“不能见光”的东西的确还很多。一些我知道,还有更多我不知道,我就以某中药品种为例,谈谈我在数据可靠性方面的实践体会。(说明:我不懂啥叫数据完整性,也看不懂指南,只是觉得,完整性首要前提,数据得准确吧,准确都做不到,谈完整是不是有点儿扯)
原料可靠
中药材是我们企业用量最大的原料,以前我们也有自己的GAP基地,所谓GAP,其实只是在那么一小块地挂了个牌子。真到药材收获到季节,大部分还是到农户挨家挨户收购,还有更多的中药材是从安国、亳州等地采购,一车一车的进,一批一批的投料。我们自己都不知道这些原药材的年份、产地、种植过程使用农药是否一致。为了“数据完整”,我们编了很多记录,表面上尽量可靠一些。
提取可靠
说到提取,是个大问题,首先就是注册工艺和实际生产工艺不符合,按照药典和注册工艺,有的收膏率高,有的收膏率低,工艺参数之间波动较大,好几年了,一直处于纠结状态,这实际记录到底该怎么记呢?所以,衍生了企业自己的特色,叫所为的“GMP”记录。我大概统计一下,质量部门的主要工作其实不是在质量保证,而是大部分时间都在折腾记录、偏差,为了拿出来给GMP审核员检查员看起来问题少一些,更完整一些,可靠一些。
制剂可靠
源头工艺就有问题,制剂能没问题吗?就说什么多少浸膏出多少片?多点儿少点儿怎么了?你怎么就能控制那么准,一个处方就正好出1000片?搞的生产质量都神经了,经常开会讨论这个,很多问题大家都知道,但其实,面对销售市场的时候,质量部门99.99%都是妥协的。
检验可靠
验证,出了多少假数据?为了应付生产,保障生产供货,做了多少假记录?发现产品不合格,不敢销毁,不让销毁(口服的),为了再次使用,检验人员做了多少假记录?上百个中药材品种,检验工作量都是问题,还谈数据可靠?
销售可靠
工艺问题不说了。就像一个出生的残疾儿,你非要按照一个健康的人去要求,那既然生产出来,销售总该可靠吧?而且还有电子监管码(现在又要上追溯系统),但正是道高一尺魔高一丈,市场人员为了完成业绩,企业为了提高业绩,暗中窜货、发票高开。。。等暗箱操作比比皆是。我怎么做到完整可靠?
很多人可能觉得我负能量太多,去年我就写了几篇负能量文章:如、数据完整性就是扯淡、制药行业之怪现象(一)、(二)等,其实我不是负能量,我只是说了实话,我不知道中国有多少企业存在我讲述的这些情况?但愿只有我们一家,其他都是好的,那制药行业就有希望了。
自打我进入制药行业,就一直被“折腾”,先是新版GMP,然后是风险评估,再然后是数据完整性,接着就是信息化建设,最近又来个4.0、计算机化系统验证,好几个软件商过来推销,似乎买了软件,这些问题就都解决了!但以我的判断,如果真都上了,很多企业要么死,要么更严重更高水平造假。
记得在网上看过一篇文章,说中国很不容易。先进制造要跟德国接轨、质量标准要跟欧美接轨,制药行业更是有趣,本来品种工艺先天就是一个残疾儿,却不面对接受残疾的现实,向优秀的健康儿一样要求。
制造,本来就应该是一个需要严谨、科学、扎实的过程,来不得半点儿忽悠和骄傲。现在忽悠的人太多了,手工操作都没弄明白,上什么自动化啊?记录都天天造假,上什么信息化啊?设备都天天出故障,搞什么智能化啊?
回归本质,面对现实,基础工作一步一步做好了,该信息化、智能化的时候,自然水到渠成,莫要忘记:我们的先天残疾儿实在太多了。作为企业,应该先把更多的精力和能力关注在工艺上,过去申报时候的错误,无论是谁的错,终究需要人买单。