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本帖最后由 wts 于 2015-3-19 21:32 编辑
各位蒲友好!现对大家围观图片找出的缺陷及改造意见汇总如下,同时我对部分问题进行了了解和落实,并将落实的结果填在括弧内,请高手们再次对照检查,多提意见!看看那些可以忽视,那些必须改造?为了方便大家学习,我将原图片截后再上传如下图: 图1
图2
不找不知道,一找吓一跳,从第一张口服液过滤工位图片中,高手们共找出了26条缺陷: 1、 压力表看不见校验合格证。(其实有是贴在表背边) 2、 电泵黑色的外壳可能以后会藏尘; 3、三个阀门放一块,应该加支撑; 4、两条垂直下来的竖管没有固定,担心以后的振动。(其实是有固定的,只是没有拍到图片里) 5、.左边的管路没有标识(其实有标识,但标识不太清楚) 6、滤器没有标识和编码,没有体现更换时间(其实有标识,但标识没有编码和更换时间) 7、管道可能存在残留死角; 8、泵没有设备铭牌; 9、过滤器只有进的压力表,没有出的压力表; 10、泵的出口管道不应该从电机上跨越,尤其是那个阀门,以防漏液; 11、隔膜阀安装角度不正确; 12、过滤料液用卫生泵,清洁问题很难解决,用离心泵更好; 13、用的压力表不是真的隔膜压力表,有染菌风险; 14、泵的进水口低于出水口,药液和清洁用水能否排干净呢?, 15、滤芯前后两端都要安装压力表的,通过压力来观察滤芯的状况。 16、整个操作平面太低,设计时没有考虑流向与坡度的关系; 17、设计有问题,泵底没有排放阀,过滤器顶部没有排气阀; 18、卡盘连接的四通和阀门,超过3d,是准备拆了手工清洁吗?
19、过滤器的过滤材质无标识 20、阀门开关无标示,容易产生交叉污染; 21、阀门没有开启闭合指示标识; 22、需要添加设备运行状态标识; 23、SOP中没有详细规定过滤、清洗操作时阀门开关的详细顺序,减少差错可能性。 24、过滤器上的压力表应标明生产时压力要求的上限与下限; 25、管道连接存在死水(U型弯),水不能排尽(排放口不是最低点); 26、排放口需要改造成空气阻断? 第二张图中找出了以下缺陷: 1. 电线快接头裸露在空气中,忌讳; 2. 用黑笔写标记不太标准,应该专门贴有标识; 3. 快接头中进线黑蓝和出线红蓝,不在一个对应的位置; 4、电源裸露不安全 5、没有消防排烟风机(空调系统的主风管通常使用70度防火阀,图二防火阀是关闭状态表明空调系统风管内温度超过70度,如果是在送风管道应该是空调机加热盘管蒸汽泄漏,大量蒸汽导致防火阀关闭;如果在回风管道可能是车间火了,也可能是消防报警联动系统监测到火情自动关闭的。消防排烟一般使用280度排烟防火阀,通常情况下是关闭的,发生火灾报警时烟气超过280度会自动启动排烟风机。) 6、接线太任性。
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