喷雾干燥挂壁率高达80-90%

x鼻涕虫

大呆子 发表于 2014-11-9 14:20
可考虑加点糊精

工艺不允许，考虑过了

x鼻涕虫

大呆子 发表于 2014-11-9 14:20
可考虑加点糊精

工艺后面有加山药粉，是做加山药粉进去膏里，再减低比重，效果不太明显

x鼻涕虫

意林枫 发表于 2014-11-9 14:11
你的粘塔问题通过调整进塔热空气流量，回风流量（或压力），温度，物料浓度及流量等来解决，另喷雾之前喷塔 ...

喷料前会先喷水几分钟，减低出风温度，但发现喷水时，在塔的拐角处（塔体上半部是圆柱体和下锥体连接处）会出现水汽凝结析出，不知道为什么会这样？考虑过是防粘壁的风机吸洁净区内的冷风导致，但是关了风机，里面的水汽也是干不了，进风温度有185 出风100

孙艳红

x鼻涕虫 发表于 2014-11-9 22:21
喷料前会先喷水几分钟，减低出风温度，但发现喷水时，在塔的拐角处（塔体上半部是圆柱体和下锥体连接处） ...

为什么要喷水？出风温度会随着料液热交换降下去的

孙艳红

x鼻涕虫 发表于 2014-11-9 22:21
喷料前会先喷水几分钟，减低出风温度，但发现喷水时，在塔的拐角处（塔体上半部是圆柱体和下锥体连接处） ...

这样操作不粘塔就不正常了，粘塔正常哦

孙艳红

你方便的话把你的操作发给我

x鼻涕虫

意林枫 发表于 2014-11-9 23:33
为什么要喷水？出风温度会随着料液热交换降下去的

你们进料前不用先喷水？

x鼻涕虫

意林枫 发表于 2014-11-9 23:38
你方便的话把你的操作发给我

塔内压力-01kpa，过滤器压力0kpa。也就是鼓风机开了三分之一的开度，迎风机全开。刚开始设置进风温度185，出风温度85，冷壁风机也开。等到进风温度达到后，开始用水试喷，使出风温度降到设定温度后开始进料喷雾。但这里就会发现塔体与下锥体的转接处出现挂水。

孙艳红

x鼻涕虫 发表于 2014-11-10 23:45
塔内压力-01kpa，过滤器压力0kpa。也就是鼓风机开了三分之一的开度，迎风机全开。刚开始设置进风温度185， ...

温度达到保持30分钟，然后开始喷雾，直接进物料，开始流量控制在正常的三分之一，逐步加速至正常流量，试试吧，看看还粘塔不？

x鼻涕虫

意林枫 发表于 2014-11-10 23:59
温度达到保持30分钟，然后开始喷雾，直接进物料，开始流量控制在正常的三分之一，逐步加速至正常流量，试 ...

流量是根据出风温度自动控制的，刚开始这些出风温度太高，怕物料会融了堵管

孙艳红

x鼻涕虫 发表于 2014-11-11 12:02
流量是根据出风温度自动控制的，刚开始这些出风温度太高，怕物料会融了堵管

你是指进风温度太高还是出风温度太高？这个都可以适当调整，但是不建议用喷水降低出风温度

孙艳红

x鼻涕虫 发表于 2014-11-11 12:02
流量是根据出风温度自动控制的，刚开始这些出风温度太高，怕物料会融了堵管

你如果近的话可以帮你到现场看看

幻影

河西智叟 发表于 2014-11-8 08:31
让公鸡去孵化小鸡，即属于此。。。

你尤其的心黑啊。。

x鼻涕虫

意林枫 发表于 2014-11-11 20:28
你是指进风温度太高还是出风温度太高？这个都可以适当调整，但是不建议用喷水降低出风温度

出风温度，广东的

孙艳红

x鼻涕虫 发表于 2014-11-12 00:33
出风温度，广东的

哦，应该不远

XinD

有机会可以来我公司做下小试

yhdaizy@163.com

建议采用间断喷雾干燥的方法，180.80的一开始的水分合格，确认有多少合格量，在降低喷速。

x鼻涕虫

yhdaizy@163.com 发表于 2014-11-13 18:45
建议采用间断喷雾干燥的方法，180.80的一开始的水分合格，确认有多少合格量，在降低喷速。

水分要求在百分之四以下，一直没合格过。

x鼻涕虫

XinD 发表于 2014-11-13 17:46
有机会可以来我公司做下小试

喷雾对于含糖分较高的物料，干燥后水分能控制在百分之四以下？现在在考虑增加微波干燥

医药中人

我们的喷干塔高30米