关于物料平衡的疑问

老城根 · 发表于 2014-6-20 09:11:17

及时发表于 2014-6-20 08:56
物料都有误差范围的，这次多了，存起来，下次少的时候补上。
每次都多，那就自己随意处理，倒掉也行。

也想过结余的就让车间自己建一个台帐，下次领用时从仓库少领一部分。

楚楚东人 · 发表于 2014-6-20 09:15:39

有些良心包材厂家，每箱的说明书会多十几张

hongwei2000 · 发表于 2014-6-20 09:31:32

很正常
凡是真帐都应该是这样的
各记各的
如实记录
没有问题

rullya · 发表于 2014-6-20 09:36:00

这个情况在中药企业遇到特别多，也咨询过药监老师，建议是将工作作到前面，即入库验收时重量为多少的时候接收算作合理范围，可以指定一个限度如1%-2%之类，多的就不再接收，仓库验收记录要记好，发至使用时不再复核重量直接复核数量，因为在仓库接收的时候企业是认可的，那么后续整桶发料的时候重量也应该是认可的，否则账务是做不平的，这是个财务问题

幻影 · 发表于 2014-6-20 09:52:21

如果是完全没有错误的情况，而且供应商每次都多，我觉的不太现实。

一般哪里存在问题没有查清楚，处理问题揪本源，仅处理现象会掩盖问题。

lttz · 发表于 2014-6-20 10:08:41

在入库时可以采用毛重的方式入库，领出时也用毛重，标示量肯定会有正负误差，如实的填好物料台帐，做好记录，达到物料平衡就行。物料平衡本身就有范围值，也没有必要去纠结这5kg.

快乐糊涂神 · 发表于 2014-6-20 13:40:36

入库验收时应按实际称量数据入库（即按155Kg入库），车间领用按整桶155Kg领料。实际使用150 Kg，生产结束退库5Kg。

leechf_001 · 发表于 2014-6-21 08:39:26

老城根发表于 2014-6-20 08:58
嗯，可能就是让财务接受这种方法而已。

这在企业经营中是再正常不过的事情了。入库以毛重计量，入库则以实际数量为准，一件25kg包装的原料，难免有100g、200g误差，如积月累，也会形成库存差额。所以通行做法是仓储物资根据不同的物料，会有1-3%的仓储物耗，这个物耗水平的高低，是衡量仓储管理水平指标之一。

thwrqq · 发表于 2014-6-21 13:34:33

供应商的问题，没有按照标示量进行装桶，导致以后的问题。

cq254032003 · 发表于 2014-6-21 15:11:03

GMP严格执行，真实记录，要多少就用多少，用多少就记多少，这是法定的，没有商量的余地；财务嘛，他应该认识到你们GMP数据的真实可靠，调整他的工作方式就对了。

杨曙光 · 发表于 2014-6-21 22:39:24

2. 车间不管实际装量，就记录150kg用量，仓库记录也显示全部用完，从记录角度很整齐，但车间现场会多出5kg物料...

供应商不可能每桶都会多出5公斤，如果那一桶少了车间和财务又如何处理呢，个人认为还是如实做账为好，多就是多，少就是少，但是要保证生产百分百投料

连城易脆 · 发表于 2016-8-13 15:06:30

这种情况在物料管理时太普遍了，我们公司的做法是这样：首先入库时按标示量入库。称量时准确称量，多余的退库。退库时，库管再将多余的重新上账，下次领料时，零头先发，就这么简单。任何大宗物料都会与标示量有一些偏差，很正常。如果忽视它的存在，偏差就会很大。另外为了避免物料不够，我们一般都是稍微多领点，多了可以退，少了再领就麻烦。

小金库 · 发表于 2023-3-20 20:15:29

辛苦了，感谢分享

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