提问：关于水系统酸洗钝化

冬雨呆呆

厂家在做纯化水管路酸洗钝化时，原计划取123L 65%~68%浓度的硝酸，溶解至1000L纯化水中，即使用8%浓度的硝酸进行钝化。但实际监控中发现操作人员放入超量水，因储罐自带的静压式液位计仅显示高度，无法读取准确体积，经后期推算得水量约2500L，请问有必要再重新做钝化么？查了下文件，好像硝酸浓度没规定必须8%，是否可以调整至4%左右？  还有个问题，对于8T储罐，筒身直径2300mm，封头1679L，管路长度约250m，使用15T/H变频泵，仅在储罐在放入1000L水是否能打循环？

百万个为什么

这活，我干了几次。。。毁过制水车间的自流平。。。冒起滚滚硝酸烟，吓跑全部人。。。我很淡定。
经验总结：
1：流程
测漏----饮用水粗细（比纯化水洗的干净）---排水---纯化水冲洗（确定总用水量：这个会吧?）----碱液---酸液--纯化水冲洗（酸碱度测试）---【注射用水冲洗】（自己看，最后达到水的全检合格）
2：经验
2.1：水量如何确定
2.1.1：大致水量是可以算的，但是总感觉差值大。所以在纯化水冲洗步骤，可以看下是否可行。
2.2：碱洗、酸洗
2.2.1：我们将一个废罐，重现加工处理，总量有300~500L。作用，就是配置液体
我们将碱（片碱，没人用药用碱吧？so大量哟），不断溶解，不断通入一定流量的水。经独立的泵送到水系统中循环。直到全部加完，开启循环计算时间。
2.2.2：该罐的设计，为无盖，但敞口面被不锈钢板封掉半圆。在酸加水的过程中，烟雾小，操作安全。通过加酸后，通入水，边打泵（罐里要有一半以上的水，但不能太满。应该没有人水加酸吧），进入循环。回水到罐中时，停止加水。循环计时。

总结：
要准的浓度，比较难，接近就可以
配制过程安全是第一位的。效果可以通过该独立罐的相关回水接管查看。对于一些车间的一些小配件钝化，可以在这个罐里处理。
水量，一定要预算，目的是加入一定的碱、酸。在纯化水冲洗过程，可以进行确认（第一次，就一个灌打过去，再停止加水，再打。看什么时候有回水。500L，打几次够了吧）

说多了

肯定漏洞不少。。。哈哈哈

shabb007

8%浓度的规定是2003版验证指南上有个方法我记得

残伤

接近就行

分辨率

沙发分享的是实战经验哦，谢谢分享，值得学习。。。