关于中药浸膏喷雾干燥堵塔的几个问题

我TM叫果叔

背景：1、该品种有鲜药材与普通药材入药两味入药；2、提取煎煮2次，沸腾后均保沸30min；3、浸膏收膏相对密度控制在约1.20（70℃）；4、经过工艺验证确认了喷雾干燥的工艺参数，并且在连续生产了10批次后均很稳定，未出现堵塔现象。
现象：堵塔部位为喷干塔弯管处与一级旋风分离器。
问题：换品种生产后，重新开始该品种的生产，目前药材产地没有变化，最近4批次均出现粘塔严重，且出现堵塔现象。造成这个问题的原因是什么？该如何去解决？或者，请教一下该从哪几个方面来分析这个问题？
谢谢！！！

天长

要看看设备方好评论

天长

不知道排风温度怎么设置的，如果粘塔严重建议你流浸膏的比重再适当降低一些或在喷雾设备前加一个流浸膏比重调整加热罐，如果药液粘度过高的话还可以适当辅料以降低药液的粘性。

可亲可爱

你们经过了更换品种,不同品种的参数都一样的吗?首先确认目前喷雾有参数与验证的时候是否保持一致,同时对于药材你只说明产地是一样的,真正药材是否一样,你们应当深加追究。

我TM叫果叔

天长 发表于 2013-4-22 15:31
要看看设备方好评论

ZLPG-200型 中药浸膏喷雾干燥机
共2台 都出现了堵塔情况

我TM叫果叔

可亲可爱 发表于 2013-4-22 15:54
你们经过了更换品种,不同品种的参数都一样的吗?首先确认目前喷雾有参数与验证的时候是否保持一致,同时对于药 ...

对！药材产地一样，但是药材本身不同的可能性不能排除。生鲜药材三月份与四月份不同的可能性也存在
请教一下，我想探究药材的不同应该从哪几个方面着手？我公司是生产企业，设有QC，研发力量主要集中在技术中心，故，想探究药材的原因能否只限制在QC试验室条件下进行？

我TM叫果叔

天长 发表于 2013-4-22 15:35
不知道排风温度怎么设置的，如果粘塔严重建议你流浸膏的比重再适当降低一些或在喷雾设备前加一个流浸膏比重 ...

1、浸膏比重（相对密度）目前控制在1.20（70℃）
2、该品种以前在ZLPG-150型喷雾干燥机上生产，几乎不会出现堵塔现象。当时相对密度也是1.20（70℃）
3、排风温度是控制，不是设置，比如根据PLC面板上显示的温度进行适当的微调，保证它的温度在107-115摄氏度中间
4、降低相对密度，就意味降低粘度同时增加了水分，其他工艺参数如何作调整？

可亲可爱

我TM叫果叔 发表于 2013-4-22 16:45
对！药材产地一样，但是药材本身不同的可能性不能排除。生鲜药材三月份与四月份不同的可能性也存在
请教 ...

原因还没有查，就说限制在QC，怎么能解决问题 呢？这应当根据需要，应当研发出马还是要研发来解决。

kkatang

这么大的比重1.2.我在大生产用的喷雾干燥塔，可都在1.1以下啊。
我这每天都喷啊，1小时150kg左右啊。我用过大塔18米  12米的小塔 参数都这个。1.2 太高了吧

我TM叫果叔

kkatang 发表于 2013-4-27 13:48
这么大的比重1.2.我在大生产用的喷雾干燥塔，可都在1.1以下啊。
我这每天都喷啊，1小时150kg左右啊。我用过 ...

说起来，ZLG150的设备喷了10多年了，几乎不堵啊，现在换成ZLG200型，3月份前8批什么事都没有，4月份就接连堵塔。
还有，比重大水分少，比重小水分就多，那么堵塔究竟是水多了影响干燥效果造成的还是水少了液滴过粘造成的呢？我看一些文献上说液滴在雾化后瞬间干燥进入干燥降速阶段，应该不会堵塔的才对啊。
所以请教一下，究竟比重是如何影响喷雾干燥的？

kkatang

你的喷雾方式，我用压力式喷雾，我的太大确是喷不出来啊。再说比重和黏度关系大，喷雾液滴大，在塔内干燥速率交小雾滴（比重小雾滴小啊）慢，也容易挂壁啊。
如果以前你喷的一直没问题，GMP关注的是变更，你现在与以往有什么变化应仔细分析评估。我想找到不同，也就距离找到问题的原因近了。
另外确实有些物料喷不出来的也有，可以加入不同比例的糊精降低粘性，应该有效！

我TM叫果叔

kkatang 发表于 2013-5-2 13:48
你的喷雾方式，我用压力式喷雾，我的太大确是喷不出来啊。再说比重和黏度关系大，喷雾液滴大，在塔内干燥速 ...

喷雾方式是离心喷雾，喷雾孔ZLG150的有30个孔，ZLG200的有60个孔，转速ZLG200比ZLG150快些，物料的话这个品种毕竟做了10多年了，如果季节影响生鲜药材那么以往几年是没什么问题的，所以基本可以排除这个因素。还有请问一下关于喷雾干燥塔内部的气流运动方向以及塔体压力这两点是否也有关系。

ZHJP

堵塔部位是在弯管到分离器位置，我认为和浸膏的相对密度关系不大的。
可能原因：1：干燥后干膏粉的水份高，而粘在弯管处。
          2：因设备不同，结果不同，是否与200型喷雾干燥设备对干膏粉冷却效果没有150型的好
          3：操作时，旋风分离的排风量较小，干膏粉不能及时抽入到旋风分离器内

歪打正着

有几个常识需要你认识到：
1、由于是浸膏干燥粉，所以干粉吸潮的速度非常快。
2、干粉的流动性与水分含量密切相关。
3、水分很小的增加会引起流动性较大的变化。

从你描述的现象看，堵塞的基本是由于粉末的流动性不好和粉末的粘性太强造成的。具体原因，需要你通过实验来确定，我在这里无法断定。
1、取堵塞处的粉末检查一下流动性。比如休止角。
2、取堵塞处的粉末检查一下水分含量。与以前的粉末比较，有多大的变化。
上述2项检查都比较困难，因为粉末离开塔之后，会在几分钟内迅速吸潮，测量的数据不能反映堵塞处的情况。
可以说你现有设备和工艺不能稳定地生产了，应对方法是提高粉末的流动性。当然水分是比较重要的因素。也有其他的解决办法，比如在药液里加入一点辅料，可以大幅提高粉末的流动性，而不受到水分的剧烈影响。解决办法是多种多样，多动脑思考。

krishna

kkatang 发表于 2013-5-2 13:48
你的喷雾方式，我用压力式喷雾，我的太大确是喷不出来啊。再说比重和黏度关系大，喷雾液滴大，在塔内干燥速 ...

如果产品自身粘度大，或是还有醇提产品，使用喷雾干燥会不会有问题？

lhooam

我们可以解决浸膏沾壁堵塔

晨晓白云

1、风压问题，我们之前也是那个部位堵塔。
2、不知道你那收料是怎么收的，有没有可能在收料时进入凉风，若是阀门控制的，要检查阀门垫片是不是坏了。
设备原因。

林大干燥

基本上可以判断是设备的问题，主塔插入管位置不对较容易堵。我们给天津红日做的塔，解决了这个问题，完全没有堵点。

tanxb2017

我TM叫果叔 发表于 2013-4-22 16:42
ZLPG-200型 中药浸膏喷雾干燥机
共2台 都出现了堵塔情况

你好！现在还在搞喷雾干燥吗？ZLPG-200应该是常州新马设备，  ZLG200应该是常州一步设备，这两个单位的设备，评价一下这两个单位的设备啥：  材料，配置  使用方便性，清洗，收粉率等，谢谢！

badxiaoge

1、设备本身可能有问题。
2、型号改变，塔内一些参数应适当改变。（如塔压）