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[生产设备] 配制罐内CIP系统最难清洗点位评估?

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发表于 2024-6-15 14:12:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 阳光蒲照 于 2024-6-19 11:21 编辑

求助:配制罐内CIP系统最难清洗点位评估。
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大师
发表于 2024-6-15 14:33:47 | 显示全部楼层
桨叶,或其他难喷淋或洗到的位置
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药生
发表于 2024-6-15 14:40:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 Lily_VIP 于 2024-6-15 14:41 编辑

如果没有条件和实物可以自己上核黄素模拟测试一下,那就只能自己评估了。
以下方面可以都参考参考:

1. 死角与缝隙:罐体和管道连接处、阀门、仪表接口、管道弯头和接头等位置容易形成死角,这些地方流体流动不畅,难以通过常规的循环清洗彻底清除污垢和微生物。
2. 管道内部积垢:尤其是直径较小或长度较长的管道,内部可能积累水垢、蛋白质沉积物或其他顽固残留物,需要更高压力或更强力的清洗方案。
3. 过滤器和筛网:配制罐中的过滤装置和筛网设计用于捕捉杂质,但也容易堵塞并成为清洗难点。
4. 搅拌器和搅拌轴:罐内的搅拌器及其轴是另一个清洗挑战,特别是叶片下方和轴密封处,容易累积物料并形成生物膜。
5. 传感器和探头:安装在罐体内的温度、pH值等传感器,其表面和周围区域可能因直接接触产品而难以清洗干净。
6. 生物膜:如之前信息所述,即使在清洁良好的CIP系统中,微生物可能在表面形成一层保护性的生物膜,常规清洗可能不足以破坏这种结构。
7. 内部结构件:如果罐体内有固定的搅拌桨、挡板或其他结构件,这些部分下面和周围的空间也是清洗的难点。
解决这些清洗难点通常需要综合策略,包括优化清洗程序(如增加预冲洗、使用适宜的清洗剂浓度和温度、调整清洗循环时间和流速)、采用特殊设计的清洗喷头以增强清洗效果、定期进行手工拆洗以及使用更适合的清洗剂配方来针对特定的污垢类型和微生物。此外,定期检查和维护CIP系统,确保所有部件正常运作,也是提高清洗效率的关键。

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好  发表于 2024-6-21 10:29
感谢大家认可  详情 回复 发表于 2024-6-19 10:20
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药生
发表于 2024-6-15 14:41:25 | 显示全部楼层
Lily_VIP 发表于 2024-6-15 14:40
1. 死角与缝隙:罐体和管道连接处、阀门、仪表接口、管道弯头和接头等位置容易形成死角,这些地方流体流动 ...

不得了                                                                       
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药徒
发表于 2024-6-15 14:53:35 | 显示全部楼层
Lily_VIP 发表于 2024-6-15 14:40
如果没有条件和实物可以自己上核黄素模拟测试一下,那就只能自己评估了。
以下方面可以都参考参考:

太通透了,太通透了,太通透了。。。

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呵呵,可以帮忙点点小红心  详情 回复 发表于 2024-6-15 14:55
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药生
发表于 2024-6-15 14:55:10 | 显示全部楼层
Yang1234567 发表于 2024-6-15 14:53
太通透了,太通透了,太通透了。。。

呵呵,感谢认可,可以的话帮忙点点小红心
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药徒
发表于 2024-6-15 16:24:38 | 显示全部楼层
可以结合配制罐的结构及内部构件来评估,喷淋球无法覆盖到的部位通常都是难清洁的部位,比如搅拌轴、罐顶、管道连接口处、测温传感器等部位,上个核黄素测试一下最直接。

点评

虽然说核黄素能测试试验,但能按这要求做的生产企业估计很少  详情 回复 发表于 2024-6-20 10:41
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 楼主| 发表于 2024-6-15 20:06:15 | 显示全部楼层
Lily_VIP 发表于 2024-6-15 14:40
如果没有条件和实物可以自己上核黄素模拟测试一下,那就只能自己评估了。
以下方面可以都参考参考:

真专业,太详细了。
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药徒
发表于 2024-6-17 10:34:29 | 显示全部楼层
Lily_VIP 发表于 2024-6-15 14:40
如果没有条件和实物可以自己上核黄素模拟测试一下,那就只能自己评估了。
以下方面可以都参考参考:

长知识了
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药仙
发表于 2024-6-17 15:47:56 | 显示全部楼层
Lily_VIP 发表于 2024-6-15 14:40
如果没有条件和实物可以自己上核黄素模拟测试一下,那就只能自己评估了。
以下方面可以都参考参考:

谢谢分享
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宗师
发表于 2024-6-18 10:11:41 | 显示全部楼层
Lily_VIP 发表于 2024-6-15 14:40
如果没有条件和实物可以自己上核黄素模拟测试一下,那就只能自己评估了。
以下方面可以都参考参考:

太专业了
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发表于 2024-6-18 10:21:26 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 2024-6-18 15:05:46 | 显示全部楼层
我们的擦拭位点评估模板,可以参考一下
image.jpg
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药生
发表于 2024-6-19 10:20:16 | 显示全部楼层
Lily_VIP 发表于 2024-6-15 14:40
如果没有条件和实物可以自己上核黄素模拟测试一下,那就只能自己评估了。
以下方面可以都参考参考:

感谢大家认可
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药徒
发表于 2024-6-20 09:03:12 | 显示全部楼层
核黄素测一下吧,非常简单。
核黄素没记错的话是维生素B2
探照灯不好找
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药徒
发表于 2024-6-20 10:41:06 | 显示全部楼层
抱琴揽风 发表于 2024-6-15 16:24
可以结合配制罐的结构及内部构件来评估,喷淋球无法覆盖到的部位通常都是难清洁的部位,比如搅拌轴、罐顶、 ...

虽然说核黄素能测试试验,但能按这要求做的生产企业估计很少

点评

核黄素测试应该不难吧?如果生产企业不想做,只能自己评估了,但是会不会留清洁死角不好说。之前遇到过另一种设备,核黄素测试多次不通过,喷淋球和喷淋管改了几次。这种情况不实际去测很难发现问题。  详情 回复 发表于 2024-6-20 10:58
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药徒
发表于 2024-6-20 10:58:00 | 显示全部楼层
缘来就是你 发表于 2024-6-20 10:41
虽然说核黄素能测试试验,但能按这要求做的生产企业估计很少

核黄素测试应该不难吧?如果生产企业不想做,只能自己评估了,但是会不会留清洁死角不好说。之前遇到过另一种设备,核黄素测试多次不通过,喷淋球和喷淋管改了几次。这种情况不实际去测很难发现问题。

点评

核黄素试验是不难,但是验证这事,懂的都懂,很多都是借鉴经验而写的方案!言归正传,配料罐的验证或试验,有可能在第一次配的时候有些药厂是做了,在后续的试验或验证过程中,可能就会借鉴第一次的经验,但某些时候  详情 回复 发表于 2024-6-20 15:28
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药徒
发表于 2024-6-20 15:28:03 | 显示全部楼层
抱琴揽风 发表于 2024-6-20 10:58
核黄素测试应该不难吧?如果生产企业不想做,只能自己评估了,但是会不会留清洁死角不好说。之前遇到过另 ...

核黄素试验是不难,但是验证这事,懂的都懂,很多都是借鉴经验而写的方案!言归正传,配料罐的验证或试验,有可能在第一次配的时候有些药厂是做了,在后续的试验或验证过程中,可能就会借鉴第一次的经验,但某些时候这个并不一定能适用,比如:灌装调速,其他产线(体积、大小、罐半径、喷淋方式等)、稠度不一致的产品、配料罐升级改造等,都会影响这个试验的结果。

点评

您说的非常有道理,所以能把验证做好并不容易,需要基于自己对于设备的理解与分析,要去查很多资料,照搬照套模板可能就会留下风险点。设备生产厂家也是通过不断的失败案例总结出经验而加以改进。  详情 回复 发表于 2024-6-20 16:23
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药徒
发表于 2024-6-20 16:23:17 | 显示全部楼层
缘来就是你 发表于 2024-6-20 15:28
核黄素试验是不难,但是验证这事,懂的都懂,很多都是借鉴经验而写的方案!言归正传,配料罐的验证或试验 ...

您说的非常有道理,所以能把验证做好并不容易,需要基于自己对于设备的理解与分析,要去查很多资料,照搬照套模板可能就会留下风险点。设备生产厂家也是通过不断的失败案例总结出经验而加以改进。
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药徒
发表于 2024-6-21 08:36:01 | 显示全部楼层
Lily_VIP 发表于 2024-6-15 14:40
如果没有条件和实物可以自己上核黄素模拟测试一下,那就只能自己评估了。
以下方面可以都参考参考:

你字多,你说的对
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