超声焊接验证参数

大胃杨

请问大家做超声焊接工艺验证的时候，一般设定哪些指标为关键参数？我们目前筛选出来有：气压、延迟时间、

熔接时间、冷却

时间，如果要验证以上4个指标，应按照方案一还是方案二

（非实际工艺参数）执行

？

如方案一二皆不可行应该如何进行验证？ 望各位前辈赐教

大胃杨

另外还有一个疑问，验证4个指标是否多余？是否仅设定1-2个指标进行验证即可？

清灯古佛

安排正交试验，按照DOE的思路来做

Monstersvxn

多因子变量需要做DOE试验，通过数据分析工具来排除一些关键因素，进而可以得出关键因子。
你随机选取一两个变量当然也可以，就是不能很好的识别这些变量的权重，首次验证可行，后续工艺优化改进也无可厚非。

MaxLi

气压确定是100-120MPa？
气压、焊接和冷却是关键参数，
延迟时间不是关键参数，对性能没影响。
先做做预实验嘛，结合厂家建议，再做3Q。
比如气压恒定的情况下，做做焊接和冷却的极限测试，选取时间短性能好做最佳就OK了，再验证一下最佳的允差范围，结束。

Connor

你这样按照上下限参数搞肯定不行啊，这几个参数要组合起来才能达到焊接效果，我是选用的振幅、延时时间、超声时间、冷却时间，压力固定一个值，然后按照正交试验进行测试，至少可以组合出十几套可行参数组。

马哥要上天

做正交实验，但是这样测试量较大；最好先确认好关键因子，随后再确认上中下限。

大胃杨

Connor 发表于 2024-2-22 14:40
你这样按照上下限参数搞肯定不行啊，这几个参数要组合起来才能达到焊接效果，我是选用的振幅、延时时间、超 ...

明白你的意思了，但是这样验证出来的结论应该是几组固定的参数值吧？

Connor

大胃杨 发表于 2024-2-22 14:53
明白你的意思了，但是这样验证出来的结论应该是几组固定的参数值吧？

是的，最终结论肯定是要输出几组固定参数值，然后你的SOP就按照这个参数编写

迷之久远

照这个图的样式，用直交法做，经一轮或两轮之后得出最适参数。

zhangxixin1992

如果是单一产品的话还应该确认焊接高度，不知道你的设备是气动的还是伺服的，如果是伺服的还需要考虑设备的平稳性，我之前用的伺服老是跳值。。。

大胃杨

Connor 发表于 2024-2-22 14:59
是的，最终结论肯定是要输出几组固定参数值，然后你的SOP就按照这个参数编写

可是研发输出的文件就是范围值了，我做工艺验证的时候就是验证在这个范围内能生产出稳定、合格的产品吧？您说的这个意思应该是研发阶段需要做的工作？不知道理解的正确与否，可以看看这篇帖子的讨论https://www.ouryao.com/thread-633837-1-1.html

AUTOZAI

工艺验证的目的不是让企业在多个参数同时变化的过程中穷举、比较、试错，得到最合适的一组参数。这是研发要解决的问题。


工艺验证的目的在已经确定的一组参数的前提下，用活动来验证只要遵循这一组参数，就可以得到理想的结果。

大胃杨

AUTOZAI 发表于 2024-2-22 16:01
工艺验证的目的不是让企业在多个参数同时变化的过程中穷举、比较、试错，得到最合适的一组参数。这是研发要 ...

那如果研发输出的是一个范围呢，那我只需要验证在这个范围内生产出的产品是合格的就OK了吧？

AUTOZAI

大胃杨 发表于 2024-2-22 16:13
那如果研发输出的是一个范围呢，那我只需要验证在这个范围内生产出的产品是合格的就OK了吧？

我认为是的。

苦练叉腰肌

如果是验证的话，应该验证极限参数下是否合格吧，用控制变量法，测试各个参数在极限值的情况下是否合格。因为参数本身就是上下浮动的，就像温度30度，设备肯定还是在30度上下浮动的，所以要验证极限值是否合格，中间参数不用验证。至于验证合格后需要给出推荐参数，那就取上下限的中间值，或者也可以根据验证结果给出推荐参数。但如果要找到最优条件的话，就需要更加详细的正交实验了。