求助，关于口罩耳带拉力问题

dc827006960

公司一直有一净化车间闲置着在，又遇到今年的疫情，老板于是就搞了个注册证生产医用外科口罩了。一套全自动一拖二设备从买回之后就基本一直没有生产过。最近想着生产一部分医用外科了，然后发现总会有那么几个口罩时不时的蹦出来4个点中有个别拉力不够10牛的。差不多等于有5%的口罩有个别点拉力不够，大概只有8牛左右。这个问题算严重的么？该不该因为这个问题就放弃生产？我曾买过外面的医用外科，那拉力5牛都不到。为什么他们可以市场流通，我们做的这么小心翼翼，是哪里有理解错误么？领导要我确保每天几万的口罩每一个都合格，我感觉难做到啊。有生产医用外科的朋友么？关于这点是怎么控制的？

海棠满枝

路过，学习一下。谢谢分享

才女筱沐

特殊过程确认哈，人机料法环

宣议

提个建议供参考哈，拉力不够的看是哪发生了断裂，是焊接点还是耳带，焊接点断找设备厂家调试设备；耳带断就要考虑更换原材料了，具体问题具体分析。

巴丹吉林大漠客

只能说明你设备参数设置不合理，没有经过验证，生产出来的产品不符合要求

迷之久远

先确认是否为设备问题，再确认是焊接问题还是材料问题，如果是材料问题需要换另找材料。检测设备应进行校准或检定。焊接设备看是不是性能出问题。国内销售，被抽检到还是很麻烦的。

8冷若冰心8

很简单，找超声波的问题。超声波的品质对焊接点拉力起关键作用。

小霞1234

口罩拉力跟焊耳机的关键参数有关：1是焊接的时间调节，2是固化时间的调节。如果设备参数的调节无法满足的情况下，可以试着增大耳带的焊接面积，增大接触面积，这样就会更牢固。多测试，可以达到的，维持5s，10N的拉力不断这是标准，一定要达到才行的，加油。

噔嘣嗙

首先这个问题可以通过更换耳带材质或者耳带类型（比如圆的换成扁的），调整设备参数等方法来达到
其次关于耳带拉力10N这个问题，跟现场检查的老师也讨论过，这个标准其实是按老式的系带式口罩来制定的，放到现在的耳挂式口罩上其实并不适用
系带式口罩的带子需要扎到后脑勺打结，所以要求拉力达到10N以上
耳挂式口罩的耳带只需要挂到耳后，由于耳带更细，当拉力达到10N时会感到很难受很痛
所以之前有生产企业提出过要求修改标准，经过协调之后好像是未修改标准，但对于一次性使用医用口罩的拉力标准是放宽到5N，医用外科口罩的标准好像是没改

wx123456

噔嘣嗙 发表于 2020-6-12 09:02
首先这个问题可以通过更换耳带材质或者耳带类型（比如圆的换成扁的），调整设备参数等方法来达到
其次关于 ...

个人理解 :10N是测试焊接牢固度的，舒适度是由耳带的设计长度和弹性实现的，这两者有直接关系吗？焊接牢固度达不到要求，最大的可能是设备制造商是半路出家的，为了利益，进行设备验证时“忽略”了某些“瑕疵”，与10N规定有毛线关系！

宋SIR兰州

都说的对，过了检验关，一切都好办了

TYKJ

口罩设备带全自动的就是坑，

TMD518088

会不会嘞耳朵呀

噔嘣嗙

wx123456 发表于 2020-6-12 12:47
个人理解 :10N是测试焊接牢固度的，舒适度是由耳带的设计长度和弹性实现的，这两者有直接关系吗？焊接牢 ...

您说的对，焊接牢固度与舒适度并没什么直接关系
我所表达的意思，是这个标准和检测方法其实并不适合这种耳挂式的口罩，而相关的标准起草部门又没有对这个标准进行及时的更新，从而出现了这个问题

噔嘣嗙

琢磨了一下，加上之前从现场检查老师那儿得到的经验，拉力10N要合格，主要跟三个方面有关，一个是口罩主体材质，第二是耳带的材质，第三是焊接设备
我们在做拉力相关的试验时，发现大部分口罩达不到10N的原因并不是焊接点脱落，而是耳带断了或者是整个焊接点与口罩主体间撕裂，

徒有虚名

我也刚接触口罩生产和检验。顺便提个低级问题哈：口罩带拉力测试10N是每根带子还是每个焊点？每个焊点的话，是不是要把带子剪开后测试每个焊点？

笨牛1

徒有虚名 发表于 2020-6-17 10:00
我也刚接触口罩生产和检验。顺便提个低级问题哈：口罩带拉力测试10N是每根带子还是每个焊点？每个焊点的话 ...

对的，每个焊点的拉力，要剪开去测试。

笨牛1

徒有虚名 发表于 2020-6-17 10:00
我也刚接触口罩生产和检验。顺便提个低级问题哈：口罩带拉力测试10N是每根带子还是每个焊点？每个焊点的话 ...

对的，每个焊点的拉力，要剪开去测试。

徒有虚名

笨牛1 发表于 2020-6-17 12:24
对的，每个焊点的拉力，要剪开去测试。

非常感谢！

笨牛1

看产品是内耳式还是外耳式，两种会有差异，内耳式的如果也往外拉的话，十有八九是达不到10N。