超声波焊接机的几个注意要点

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虽然现在超声波焊接机已经相当普及了，但是仍然有相当一部分从事多年超声波焊接方面工作的人员对超声波焊接有诸多不明白之处，下面就由德召尼克小编来给大家介绍一下超声波焊接时几个注意要点。

1.走出超声波焊接几种误区：使用多大振荡频率、输出功率，振幅范围等，要根据工件的焊线面积、材料、工件内是否气密有电子，是否元器件等因素来决定。错误的认为功率越大越好，这是一个误解。如果对超声不是太了解，最好请教相关工程技术人员。



2.超声波焊模结构需要严格检验：正规超声波模具生产进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的，如不经过合理地设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端，严重时直接损坏功率元件。



3.焊接时热阻要达到工件的熔点：超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当大。温度达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。



4.焊接时两种工件的可焊接性：不同种材质之间有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理上来讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断是在3秒之内，不能良好熔接，就需要选择其它焊接工艺。一般来讲ABS材质是最容易焊接，尼龙或PP料是一般可焊接的。



5.焊接面积有一定的要求：当超声瞬间能量产生时，焊接面积越大，能量分散越大，焊接效果越差，有可能无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。



6.超声波焊接输出功率要衡定：超声波塑焊机输出功率的大小，同压电陶瓷片的厚度和直径、设计工艺、材质等决定，当超声波换能器定型，最大功率也就定型了，衡量输出能量的大小是一个复杂的过程，并不是超声波换能器越大，电路使用输出能量就越大，超声波功率管越多，它须要有相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅。


德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江苏常州注册的企业，以超声波焊接，振动摩擦焊接，激光塑料焊接应用为核心，非标自动化设备研发设计为依托的高科技企业。目前公司主要业务领域涉足：电声行业，汽车行业、医疗行业，净水行业等不同领域。

公司秉承以科技为先导、以品质和效益为中心、以技术创新为推动力，致力于为客户提供先进的超声波，振动摩擦，激光等焊接领域的技术开发与研究，主要涉及产品包括：超声波塑料焊接、超声波金属焊接、振动摩擦焊接，激光塑料焊接系统、以及相应焊头、模具的设计和制造，非标自动化系统设备集成。

公司实力雄厚，由河海大学博士、硕士以及行业专家组成，已与国内多家超声波，振动摩擦，激光焊接技术的研究机构，以及美国、德国、瑞士等国家和地区的相关研究机构和企业建立了合作和代理关系，聘请了相关行业专家担任公司的研究顾问。