药企IE工作的交流

lyly251

本人制药行业从事IE工作，在论坛上很少看到关于IE方面的讨论，这也间接说明制药行业有IE岗位的企业可能是凤毛麟角。也许大家对IE不是很了解，这里简单的介绍下IE岗位的职能：
1. 简单点，IE就是提高效率，降低成本的。够简单吧!
2. 再拓展点，IE是对人员，物料，设备，信息等组成的系统进行规划、设计、评估和改善，进而降低系统的成本，提高效率，使得产出/投入最大化。
IE岗位目前在电子，机械等行业已经非常普遍了，未来也一定会在药企发展起来，原因很简单，企业不是慈善机构，它的存在就是追求利润最大化，而IE能够很好的帮助企业追求利润最大化。
这条帖子纯属抛砖引玉，希望有从事IE或精益生产的同行加入进来，大家一起交流下IE/lean工作在药企的开展。

北重楼

能够创造效益才是真的好

qqqqqqqqqqqq

我在做这方面的工作（精益生产），可以互相探讨下

beiwei5du

qqqqqqqqqqqq 发表于 2018-4-24 17:57
我在做这方面的工作（精益生产），可以互相探讨下

可以在深入谈一下，药厂开展精益生产的具体方面，谢谢！
药厂有很多额外的限制，不知道实际开展的怎样？？？以及是否有典型的企业开展案例呢？？

lyly251

qqqqqqqqqqqq 发表于 2018-4-24 17:57
我在做这方面的工作（精益生产），可以互相探讨下

同行，可以交流下。你们公司精益体系是怎么样的，目前主要侧重哪些方面，您能具体介绍下吗

qqqqqqqqqqqq

lyly251 发表于 2018-4-26 08:55
同行，可以交流下。你们公司精益体系是怎么样的，目前主要侧重哪些方面，您能具体介绍下吗

你主要做什么呢？

hellozijia

不就是药厂的总经理助理的活么？

Summer天

有典型的案列么，可以说说

昌黎

这个岗位感觉还是很有前途的，只是国内刚开展而已。只是不知道楼主是否医药背景转这个。如是，应该更能抓到重点！

xufang_wolf

精益生产，6西格玛管理，提高生产过程能力呀

rainzcy

说实话不太看好这个东西，难度太大。个人经验：
1. 设计阶段的缺陷会导致运行成本极大上升。
2. 市场需求对生产运营的决策干扰很大，间断式生产或频繁换线都会产生很多额外成本。
3. 车间一线员工最有经验，但这种高大上的管理模式恐怕无法理解；而能够理解的高材生又缺少实际经验，理论和实践结合并产生效益的周期很长。
4. 需要强有力的企业文化支持，保证各部门协同合作，才能全面有效的推行下去，老板在这个过程中作用极大。
总之我认为要想真正做好IE，得从精细化管理做起，点滴积累数据，逐渐形成模式，并且能够灵活应对随时变化的形势。
这需要良好的硬件和软件基础、需要中高层决策者长期不懈的坚持、需要专项人员和一线工人通力合作、需要公司制度的良好支持、需要有效的监督考核激励办法、需要……
无论缺少哪个，都会累得你半死，还不一定见效，非常容易流于形式化、半途而废。
当然我不是反对做，只是觉得可能大部分厂子还不具备这个条件吧。谁有这方面的成功经验希望能分享一下，非常感谢！

syhorchid

对IE的确不是很了解

lyly251

我把我的工作职责发给大家看看， 大家可以从中看看IE在制药行业的切入点，IE其实有很多东西可以做的：

1.        Responsible for standard time data base management, machines & headcount requirement evaluation & validation, productivity monitoring and optimization strategies, material flow design & process optimization.
2.        Responsible for industrial engineering functions i.e. capacity planning, cost study, layout planning, manufacturing systems design.
3.        Lead Lean initiatives, VSM, Kaizen, Continuous flow, and continuous improvement activities.
4.        Develop and implement employees’ suggestion award system in Changsha.
5.        Perform statistical analysis of line operations and variable parameters to determine opportunities for waste reduction, yield, line speed enhancement, uptime, operation consistency, operator training modules, and maintenance training modules.
6.        Drive manufacturing cost reduction to improve competitiveness。
7.        Responsible for IE and lean training courses
8.        Analyze and optimize changeover and setup process for all equipment and products.
9.        In charge of plant KPI management; at the same time review and publish OEE dash board summary daily. Responsible for OEE improvement.
10.        Lead Implementation of MSD (Manufacturing System Design) in HIM Changsha.
11.        Provide SPC trend (X-Bar and Moving Range analysis) to workforce in promoting down line decision making based upon accurate and timely information.

小金库

感谢楼主