压片中出现的问题及处理

朝霞小虾米

1  松片
颗料粘性不够（生药粉过多）——加粘合剂重新制粒；
原料中含油性成分过多——是有效成分就加吸收剂（CaHPO4、CaCO3等）；
是无效成分就脱油；
颗粒含水量不当——颗粒干燥与过湿则颗粒变形，片硬较差。含水量以3%-5%为宜；
制粒时乙醇浓度太高；冲头长短不齐；片剂压好后露空气中太久，吸水膨胀也会产生松片。
2  粘冲
颗粒太湿，润滑剂用量不足或分布不均匀；冲模有字或粗糙。
3  崩解时限超限：压力与硬度是影响崩解时限超限重要因素；
淀粉的影响：淀粉能使不溶性或疏水性药物较快崩解，但能水溶性药物作用较差；
粘合剂粘结力强，用量多，能使崩解时限超限；
润滑剂用量多，能使崩解时限超限；
含糖的片剂贮存温度高或引湿后，明显延长崩解。
4  裂片：
细粉过多或粘合剂不足或颗粒过粗过细，能造成裂片——筛去细粉，办干燥粘合剂和匀后压片（CMC、微晶纤维素等）；
含油多，纤维素多——加吸收剂或糖粉；
颗粒含水小，干燥——喷乙醇吸潮；
压力过大或转速过快
5  片重差异超限：颗粒粗细不均，加料器不平衡，下冲不灵活。
6  叠片：粘冲或上冲卷边等原因以致片剂粘着在上冲，下冲上升的位置太低。
7  变色或表面斑点：颗粒过硬，润滑剂不均匀，上冲滑油过多

成平

学习。学习{:soso_e183:}

ZBY101

没有关于麻片的分析{:soso_e127:}

朝霞小虾米

ZBY101 发表于 2013-7-16 20:10
没有关于麻片的分析

没有，我也期待看到答案那

tooseven

很好的知识分享

宏益腾

很好的知识分享

年轻人

麻片：是否所讲的蜂窝眼现象？主要与颗粒粒度有关，颗粒过于结实，或是粘合剂混合不均匀导致，可重新整粒处理，但需注意粘合剂混合均匀性，以及制粒过程加入粘合剂的方法、速度，以免导致部分物料过湿导致颗粒不均匀，有湿团引起部分颗粒过硬。

airenzhu

谢谢分享

诚挚

感谢分享。

huangyingan

麻片，颗粒粒度问题。可能粒度太大，压片过程中压不严实，有气点。

爱家奔奔

以上现象及处理结果更适用于研发型的压片过程吧，实际生产中不能随意添加粘合剂重新制粒的

殷公仆

楼主很有经验的样子

失去￠阗豕

干粉压片出现粘冲是什么原因啊，水份检测不到4%，应该不是潮湿的问题啊，润滑剂方面有什么好的建议没有。。。。

45933969

谢谢分享

小金库

先看看资料，感谢