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讨论对F0的看法

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发表于 2012-7-5 17:34:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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由于灭菌釜自动计算F0是以100度开始算的,也就是说升温和降温过程都会产生F0,请问大家如何看待升温和降温过程所贡献的F0?
判断是否属于过度杀灭法,是以整个热暴露-时间曲线下面积计算F0值更合理还是以平台期计算F0更合理?
请大家赐教!
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药徒
发表于 2012-7-5 20:47:54 | 显示全部楼层
个人认为分两种情况:如果是过度灭菌完全可以不考虑升温、降温贡献的F0,直接按照灭菌平台期计算F0值就可以,因为过度灭菌不会考虑超过被灭菌物品热耐受情况,仅计算平台期的F0值更容易控制些,毕竟如果计算上升温降温的F0值对你灭菌器、装载物品的性质,装载方式要求就很高,需要进行比较相近的程序开发,而且对纯蒸汽的质量也是要有严格要求的,这样才能保证我们升温、降温程序是可重复的,是可控的,因此根据你灭菌物品性质而定比较好,过度灭菌主要以灭菌为目的因此要求没必要那么严格,而产品灭菌或者需要受热保护物品的灭菌,还需要考虑过热时造成的负面影响,所以建议应该按照标准进行计算,即使是不将升温、降温的F0值增加在一起,也要分开进行说明,如置换或脉动阶段F0是怎样,升温是怎样,物品内部是否有延迟?延迟阶段是怎么样?完全暴露阶段是怎样?降温阶段怎样?干燥阶段又怎样?要在验证和平时的操作中有体现,要做好程序开发的工作。确保可控就好。不用刻意要求,还是根据需要而定,具体问题应该具体分析。
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药徒
发表于 2012-7-5 20:55:25 | 显示全部楼层
F0值怎么计算啊?
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药徒
发表于 2012-7-5 21:27:41 | 显示全部楼层
我认为升降温的F0值是应该算进去的,因为F0值的理论体系,基于细菌死亡和温度关系的阿累尼乌斯公式,是已经被证明了的,即就算是80℃、70℃、60℃,细菌一样在死亡,只是相对的量比较少。
从实践中看,100℃一分钟的F0值仅有0.008分钟,即便是维持十分钟,仍然可以忽略不计。 我的意思是,除非你的灭菌程序本身升降温时间非常长,长到需要计算九十来度百来度的F0值了,否则可以无视这段的F0值对最终F0值的贡献。当然,如果真这么长了,说明你的灭菌程序称不上是一个好程序。

是否属于过度杀灭法,是在开发阶段针对产品性质和准备采用的工艺控制方式来确定的,楼主的话说反了。并且,同我上面所说,应将考虑升降温的F0值,尽管可能在110℃下仍然是很小很小的。
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药徒
发表于 2012-7-5 21:43:10 | 显示全部楼层
179559480 发表于 2012-7-5 20:47
个人认为分两种情况:如果是过度灭菌完全可以不考虑升温、降温贡献的F0,直接按照灭菌平台期计算F0值就可以 ...

对于您的看法有些不认同。 我认为即使采用过度杀灭方法还是要考虑升降温的F0值,因为这些F0值(即高温+时间的概念)还会影响产品的稳定性等属性。很多被灭菌物品,特别是产品,还是得考虑热耐受情况的,仅仅机械地按欧盟GMP的那条121℃×15分钟是有问题的。
事实上目前大多数灭菌釜自带的系统上也是算总体累计F0值的。
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药徒
发表于 2012-7-5 22:39:31 | 显示全部楼层
谢谢,我的过度灭菌的概念和范围的问题,我上面所说的是过度灭菌是指那些器具,玻璃器皿,衣物、硅胶制品、不锈钢制品等的过度灭菌,补充下如果涉及到稳定的性的产品或者原辅料等的“过度灭菌”是需要考虑升温和降温的。是需要做程序开发的。
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药徒
发表于 2012-7-5 22:56:00 | 显示全部楼层
程序开发,研发试验,要认真去做,法规是没办法给我们最适合我们的做法的。
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药徒
发表于 2012-7-6 19:57:25 | 显示全部楼层
179559480 发表于 2012-7-5 22:56
程序开发,研发试验,要认真去做,法规是没办法给我们最适合我们的做法的。

恩,是的,完全同意您的看法
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