蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
查看: 2332|回复: 16
收起左侧

[时立新(愚公)] GMP126条

[复制链接]
药徒
发表于 2013-5-13 21:21:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

欢迎您注册蒲公英

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
每批或每次发放的与药品直接接触的包装材料或印刷包装材料,均应当有识别标志,标明所用产品的名称和批号。请问大家是如何标志的?
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-13 21:51:46 | 显示全部楼层
有种东西叫状态牌。。。有种纸片叫标识牌。。{:soso_e113:}
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-13 23:02:39 | 显示全部楼层
我理解就贴个物料标签
回复

使用道具 举报

药徒
 楼主| 发表于 2013-5-14 06:03:13 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2013-5-13 21:51
有种东西叫状态牌。。。有种纸片叫标识牌。。

是在发运车上放一个状态标示牌?

点评

我们现在是每个仓板上放置一个批次的包材,按需发货(批记录上所要求发放的数量)。过去则是每一种包材都是定置管理(一种品种一个仓位),按N个批次一起发放(一次一个仓板,余数在仓库代管,仓库台账显示已发),包  详情 回复 发表于 2013-5-14 08:30
回复

使用道具 举报

发表于 2013-5-14 08:09:07 | 显示全部楼层
能确保“每次发放”都有的“识别标识”,合格证是否能算?它是每个最小包装都必须黏贴的,货位卡是一批物料才有一个,状态标识牌我们是物料领进车间的洁净区才有的,仓库没有。也想听听大家怎么做的,学习学习!
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 08:18:16 | 显示全部楼层
这个自己定个就可以。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 08:30:38 | 显示全部楼层
xxjiangxi 发表于 2013-5-14 06:03
是在发运车上放一个状态标示牌?

我们现在是每个仓板上放置一个批次的包材,按需发货(批记录上所要求发放的数量)。过去则是每一种包材都是定置管理(一种品种一个仓位),按N个批次一起发放(一次一个仓板,余数在仓库代管,仓库台账显示已发),包材总数每个批次生产完毕后自行结转下一个批次(原始记录上体现),最后一批一并报损耗,每一个仓板上都有标注品名和数量(总数)。

点评

我们是用完一批做账退库(实际不退),能利用的包材进入下一批的生产。 其它方面和您一样  详情 回复 发表于 2013-5-14 08:33
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 08:33:22 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2013-5-14 08:30
我们现在是每个仓板上放置一个批次的包材,按需发货(批记录上所要求发放的数量)。过去则是每一种包材都 ...

我们是用完一批做账退库(实际不退),能利用的包材进入下一批的生产。
其它方面和您一样

点评

都一样的,你的做账退库实际不退,就是我的一次发放,余数自行结转,不过就是我承认我是一次发放,你还不承认。。其实承认的做法也是可以被接受的,做人要诚实  详情 回复 发表于 2013-5-14 08:42
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 08:40:02 | 显示全部楼层
做个状态标示吧
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 08:42:30 | 显示全部楼层
玻璃杯 发表于 2013-5-14 08:33
我们是用完一批做账退库(实际不退),能利用的包材进入下一批的生产。
其它方面和您一样

都一样的,你的做账退库实际不退,就是我的一次发放,余数自行结转,不过就是我承认我是一次发放,你还不承认。。其实承认的做法也是可以被接受的,做人要诚实

点评

我们这样更符合物料平衡的意义,出错的概率更小些。也更符合法规的要求。  详情 回复 发表于 2013-5-14 08:47
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 08:47:24 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2013-5-14 08:42
都一样的,你的做账退库实际不退,就是我的一次发放,余数自行结转,不过就是我承认我是一次发放,你还不 ...

我们这样更符合物料平衡的意义,出错的概率更小些。也更符合法规的要求。

点评

符合物料平衡的话,你该借鉴我们现行的,每批由仓库配好后,发往现场。。但是对于跑量的普药来说,你们现在的做法是最普遍的,我认为仅仅是较为省力,也可以满足表面文章的需要,其实出错的概率一点都不小。 我遇到  详情 回复 发表于 2013-5-14 08:56
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 08:56:29 | 显示全部楼层
玻璃杯 发表于 2013-5-14 08:47
我们这样更符合物料平衡的意义,出错的概率更小些。也更符合法规的要求。

符合物料平衡的话,你该借鉴我们现行的,每批由仓库配好后,发往现场。。但是对于跑量的普药来说,你们现在的做法是最普遍的,我认为仅仅是较为省力,也可以满足表面文章的需要,其实出错的概率一点都不小。
我遇到过60几批连续的,整理记录时你就会知道厉害了,没有及时的清点,最后的损耗太可怕了(标签损耗)呵呵。。当年那个检查员一直到走的那天,还对我骗他耿耿于怀(我一口咬定一次损耗了3000张,是设备问题),但他没依据。。。

点评

感觉咱们的作法差不多,但你么就是没有表面的记录,这个感觉不行。不能由生产部自己控制物料的平衡问题。  详情 回复 发表于 2013-5-14 09:11
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 09:10:23 | 显示全部楼层
我们是一天一批的那种,包材在洁净区拆包后,再退回仓库就麻烦了,所以有假退库。
每批都要清点剩余包材数,符合规定后,将数量通知物料部,进行下批次的配料,依次类推,从没有过物料平衡的问题。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 09:11:35 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2013-5-14 08:56
符合物料平衡的话,你该借鉴我们现行的,每批由仓库配好后,发往现场。。但是对于跑量的普药来说,你们现 ...

感觉咱们的作法差不多,但你么就是没有表面的记录,这个感觉不行。不能由生产部自己控制物料的平衡问题。

点评

生产部自己无法控制物料的平衡问题,只是在有限的范围内可以调整,毕竟这个仅仅是包材了。。  详情 回复 发表于 2013-5-14 09:16
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 09:16:53 | 显示全部楼层
玻璃杯 发表于 2013-5-14 09:11
感觉咱们的作法差不多,但你么就是没有表面的记录,这个感觉不行。不能由生产部自己控制物料的平衡问题。

生产部自己无法控制物料的平衡问题,只是在有限的范围内可以调整,毕竟这个仅仅是包材了。。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2013-5-14 10:31:47 | 显示全部楼层
领到车间之后写个物料标签
回复

使用道具 举报

药神
发表于 2022-7-10 12:13:40 | 显示全部楼层
谢谢分享。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  增值电信业务经营许可证编号:京B2-20243455  互联网药品信息服务资格证书编号:(京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2025-1-20 01:36

Powered by Discuz! X3.4运维单位:苏州豚鼠科技有限公司

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表