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[确认&验证] 工艺验证求助

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大师
 楼主| 发表于 前天 11:31 | 显示全部楼层
cjchencj 发表于 2025-4-25 11:21
我们以前做的供参考下:1、混合料斗内按指导原则取混合均一性考察(至少10个点);2、下料均一在物料袋里取 ...

谢谢老师解答
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大师
 楼主| 发表于 前天 11:31 | 显示全部楼层
13712754309 发表于 2025-4-25 11:23
那只能说明你们的粒度控制不够好了,或者是总混的时间不够,不然不会有这种情况出现
我们在总混缸取样与 ...

我们上次没做卸料均一性,被提出来了这次要加
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药徒
发表于 前天 12:32 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 前天 12:55 | 显示全部楼层

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药徒
发表于 前天 13:06 | 显示全部楼层

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还好没说在,真空上料后的饲料器和计量盘中取
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药徒
发表于 前天 13:16 来自手机 | 显示全部楼层

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首先基于验证统计需要确定考察点数,前中后三个点显然不够,要计算好。在卸料过程中取样——如果没有操作过,不知卸料总时间,取样时段不好估计,操作有时有时间限制,而且灰尘大,在袋中取样要好些,没有这些问题!上面有提到罐中取样,个人认为这在设备确认时用还可以,因为取样器挺麻烦,房间操作也不方便,反正要卸料,在卸料过程取样证明混合均一性更好操作!
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药士
发表于 前天 13:24 | 显示全部楼层

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如果混合的物料粒径差异大的话,卸料过程可能会分层,所以卸料后取样最好。
如果粒径差异不大,混合后在混合器里还是卸料后,差异不大,这个根据你们取样条件看应该都没事。

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学习了老师  详情 回复 发表于 前天 13:31
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大师
发表于 前天 13:30 | 显示全部楼层

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看GMP指南(2023版)口服固体制剂那本

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看了,但还是谢谢你  详情 回复 发表于 前天 13:31
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大师
 楼主| 发表于 前天 13:31 | 显示全部楼层
栗子7 发表于 2025-4-25 13:24
如果混合的物料粒径差异大的话,卸料过程可能会分层,所以卸料后取样最好。
如果粒径差异不大,混合后在混 ...

学习了老师
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大师
 楼主| 发表于 前天 13:31 | 显示全部楼层
流火如夏 发表于 2025-4-25 13:30
看GMP指南(2023版)口服固体制剂那本

看了,但还是谢谢你

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看这里  详情 回复 发表于 前天 13:37
说明你没看到,否则不会问这问题  详情 回复 发表于 前天 13:32
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大师
发表于 前天 13:32 | 显示全部楼层

说明你没看到,否则不会问这问题

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看这里  详情 回复 发表于 前天 13:36
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大师
发表于 前天 13:36 | 显示全部楼层
流火如夏 发表于 2025-4-25 13:32
说明你没看到,否则不会问这问题

看这里
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哎呀,感谢大佬  详情 回复 发表于 前天 13:50
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药徒
发表于 前天 13:36 | 显示全部楼层

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哇,这里有金币
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大师
发表于 前天 13:37 | 显示全部楼层
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大师
 楼主| 发表于 前天 13:50 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 前天 13:59 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 金币

在口服固体制剂工艺验证中,混料完成后卸料均一性考察的取样问题需要综合多方面因素来考虑,以下是一些要点:
- **取样位置**
    - **料斗不同部位**:由于卸料过程中物料在料斗内的流动情况不同,可能存在边缘和中心区域物料混合程度不一致的现象。因此,应在料斗的不同位置,如顶部、中部、底部以及靠近料斗壁和中心部位分别取样。这样可以全面检测物料在整个料斗空间内的均一性。
    - **卸料口不同位置**:在卸料口处,物料的流速和流向也会影响其均一性。除了在卸料口中心位置取样外,还应在卸料口的边缘位置取样,以考察卸料过程中不同位置物料的一致性。
- **取样时间**
    - **卸料初期**:在开始卸料后的短时间内取样,此时可以检测到最初从料斗中流出的物料情况,判断混料后最先接触卸料口的那部分物料的均一性,有助于发现可能存在的初始不均一问题。
    - **卸料中期**:卸料过程中持续一段时间后取样,此时物料的流动相对稳定,所取样品能代表卸料过程中大部分物料的均一性状况,是评估混料均一性的关键取样点。
    - **卸料后期**:在卸料接近尾声时取样,考察剩余物料的均一性,因为此时料斗内的物料量逐渐减少,物料的流动状态可能发生变化,可能会出现与前期不同的均一性情况。
- **取样数量**
    - **足够的样本量**:为了确保结果的准确性和可靠性,需要取多个样本进行分析。一般来说,根据统计学原理,样本量应足够大,以能够代表整个卸料过程中的物料均一性。通常建议每个取样位置和时间点至少取3 - 5个平行样本,以减少偶然因素对检测结果的影响。
    - **考虑物料总量**:同时,取样数量还应考虑物料的总批量。如果批量较大,应相应增加取样数量,以保证能够全面覆盖整个物料批次。例如,对于大型生产批次,可能需要在不同位置和时间点取更多的样本,如5 - 10个甚至更多,以确保对物料均一性的准确评估。
- **取样方法**
    - **使用合适的取样工具**:根据物料的特性和包装形式,选择合适的取样工具,如不锈钢取样勺、取样探子等。确保取样工具清洁、无污染,并且能够准确地采集到具有代表性的物料样本。
    - **随机取样与分层取样结合**:在每个取样位置,可以采用随机取样的方法,以避免人为选择导致的偏差。同时,对于料斗内不同高度的物料,可以进行分层取样,分别采集上层、中层和下层的物料样本,以更细致地考察物料在垂直方向上的均一性。

此外,还需要注意在取样过程中遵循相关的GMP规范和操作规程,确保取样的准确性、代表性以及样品的完整性和无污染,从而为混料卸料均一性的准确评估提供可靠的依据。
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