蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
12
返回列表 发新帖
楼主: 安安1011
收起左侧

流化床制粒、包衣、干燥、湿法混合、离心制丸、挤出滚圆相关问题

[复制链接]
药徒
发表于 2024-3-8 11:23:07 | 显示全部楼层
安安1011 发表于 2024-3-7 13:48
本来流化床做得颗粒特点就是要比湿法制粒松散点。要想做得再结实点,多喷浸膏,喷液量加大,这个时候流化 ...

嗯嗯,我们也是这样操作的
回复

使用道具 举报

发表于 2024-3-20 15:09:23 | 显示全部楼层
V  不对呢?
回复

使用道具 举报

发表于 2024-3-20 15:39:30 | 显示全部楼层
大神,请教一下,挤出滚圆制成的微丸,为什么会开始的粒径比较大,后面出来的微丸粒径就会变小?
回复

使用道具 举报

药徒
 楼主| 发表于 2024-3-26 08:59:17 | 显示全部楼层

不好意思,这两天都比较忙,没登录看,v18203071993
回复

使用道具 举报

药徒
 楼主| 发表于 2024-3-26 09:15:02 | 显示全部楼层
叶新伟1 发表于 2024-3-20 15:39
大神,请教一下,挤出滚圆制成的微丸,为什么会开始的粒径比较大,后面出来的微丸粒径就会变小?

挤出时如果物料锁水性很差,由于挤出力和摩擦力的原因,长时间挤出,在后面的物料会越挤越干,导致颗粒越来越短。同时后面的物料到滚圆机中滚圆的时候,由于其湿度相对前面投料的物料干一点,所以同样滚圆参数设置下,后挤出颗粒容易被打碎,而不是被齿盘挫去棱角。看到的结果就是后面的微丸粒径变小。
回复

使用道具 举报

发表于 2024-4-10 14:00:09 | 显示全部楼层
。这种方法具有高效、快速、能耗低等特点,
回复

使用道具 举报

发表于 2024-4-12 13:00:37 | 显示全部楼层
安安1011 发表于 2024-3-26 09:15
挤出时如果物料锁水性很差,由于挤出力和摩擦力的原因,长时间挤出,在后面的物料会越挤越干,导致颗粒越 ...

感谢大神赐教
回复

使用道具 举报

药士
发表于 2024-4-12 13:24:12 | 显示全部楼层
流化床制粒:制药品种的工艺实验数据有吗?
回复

使用道具 举报

药徒
 楼主| 发表于 2024-4-15 11:38:45 | 显示全部楼层
大上海 发表于 2024-4-12 13:24
流化床制粒:制药品种的工艺实验数据有吗?

有些品种有,毕竟做了很多次了已经很有经验了。

点评

你提供资料和试验研究数据,互利合作共赢搞搞学术研究,如有意向  详情 回复 发表于 2024-4-16 09:53
回复

使用道具 举报

药士
发表于 2024-4-16 09:53:38 | 显示全部楼层
安安1011 发表于 2024-4-15 11:38
有些品种有,毕竟做了很多次了已经很有经验了。

你提供资料和试验研究数据,互利合作共赢搞搞学术研究,如有意向
回复

使用道具 举报

药徒
 楼主| 发表于 2024-4-18 08:45:10 | 显示全部楼层
大上海 发表于 2024-4-16 09:53
你提供资料和试验研究数据,互利合作共赢搞搞学术研究,如有意向

具体是什么品种呢
回复

使用道具 举报

发表于 2024-8-8 20:44:57 来自手机 | 显示全部楼层
大神,问问制丸时黏滚轮,可以怎么改善呀
回复

使用道具 举报

药徒
 楼主| 发表于 2024-8-16 11:21:46 | 显示全部楼层
微信84b6e8f6 发表于 2024-8-8 20:44
大神,问问制丸时黏滚轮,可以怎么改善呀

我们设备是离心制丸设备,制微丸的,一般没有滚轮这个东西,只有转盘。不过我大概知道你的工艺是什么。应该和我们在实验室遇到粘转盘的情况一样,粘黏的逻辑一般是摩擦力过大导致的,所以要想办法解决摩擦力的问题。1、首先最能想到的就是调整物料湿度,太湿了就容易沾,可以加干粉调整下干湿度。2、如果允许的情况,可以在配方加一些防粘剂或者把黏的物料比例调整下或者把黏的物料替换成粘性低一点的型号。3、也可以想办法从滚轮着手改善,比如涂防粘连的涂层。4、还有就是你上一批做完马上搞滚轮的清洁,避免残留。5、还有就是看看能不能加热滚轮。(当然我们在实验室一般是对转盘加热),这个非常有效。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

关闭

站长推荐上一条 /1 下一条

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  增值电信业务经营许可证编号:京B2-20243455  互联网药品信息服务资格证书编号:(京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2024-12-5 03:22

Powered by Discuz! X3.4运维单位:苏州豚鼠科技有限公司

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表