原辅料发料量与实际发料量不一致怎么处理

codyzhou999

我们是固体制剂生产厂家，每批产品的原料是桶装的，最终发料是在脱皮间去外包装。仓库发料是按整桶的理论量乘以桶数再加尾料重量作为发料量（实际仓库也很难将每桶原料的重量称出来）。但原料厂家发的每桶料都比规格要多些，比如规格是25KG一桶，实际可能是25.5KG。这样就会造成车间的物料进出台帐不平衡，每次都要做备注来解释，非常麻烦。请问各位大虾，你们是怎样处理这类问题的？

发料量KG	使用量KG	退料量KG	备注
205	180	30	因发料按每桶25KG计算，实际每桶大于25KG，导致合用量+退料量大于发料量

无声断魂

换供应商，这家原料供应商的GMP管理有问题

star19890531

既然多了，说明不值钱，直接处理了不好吗

飞凌大圣

无声断魂 发表于 2018-6-28 15:54
换供应商，这家原料供应商的GMP管理有问题

老板要的就是这种供应商，多给货还不要钱。
生产时再把投料量下调一点，哈哈哈，成品率一下子提升很多，那可是白花花的银子呀，净利润
实际可以这么做：
称多少记多少，多了就多了，不要造假就行，检查员来了也好解释的。

无声断魂

飞凌大圣 发表于 2018-6-28 16:03
老板要的就是这种供应商，多给货还不要钱。
生产时再把投料量下调一点，哈哈哈，成品率一下子提升很 ...

我感觉要是深究起来还真不好解释，多了你能保证不是产品出了异常情况，你没有联系供应商进行调查，单纯的你一方面说是每桶都多造成的，对检查员来说可信度不大，他要是信了还好，不信就麻烦了，很可能怀疑你不按规定投料，需要材料去佐证，感觉比较麻烦

hnlhqa

我对制剂不太了解，我想问下你们的原料入库的时候不进行数量验收么，怎么验收的。学习学习

kgkinger

没包原料有多的正常，如实记录就可以。每包都刚好是不可能的，检察也会挑战你。

yq2010

先说结论：修订相关管理规程、操作规程及空白记录，使之适应实际需要。
然后说意见：1、定量包装商品实际净含量（通常我们说的净重，除去所有内包装、外包装之后的重量）按国家计量技术规范《JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则》的要求，可以少一定的数量。不过暂未发现有什么法规对多了数量的规定。（现实中多了当然就是赚了。）库房对于物料的管理应考虑此种情况做相关规定并设计事宜的空白记录以便填写——如果曾经没有考虑到这样的细节，那么现在遇到了就做改进——适时修订。
2、质量源于设计。通过实践发现，原本的制度设计（如规程）不适应现实需求，找到了源头，当然就需要改进曾经的制度设计——正所谓“持续改进”，永无止境。
3、质量是生产出来的。生产实践中发现了原有理论的不足之处，正是促使理论进步的动力，而理论进步后，拆除了生产效率提高的障碍，将进一步解放生产力。

飞凌大圣

hnlhqa 发表于 2018-6-28 17:00
我对制剂不太了解，我想问下你们的原料入库的时候不进行数量验收么，怎么验收的。学习学习

怎么验收啊，带纸板桶一起称吗？误差都误差掉好多了，没啥用。
只有实际使用时，脱掉外包，才能相对准确的称量每桶物料的重量，如实记录就可以了，检查员肯定可以理解的。

x768109133

可以考虑车间内定期做个盘库。在车间实际使用时，记录下实际的毛重、皮重、净投料量，并设计一个合理的台帐，弄个结赢盘亏的项目，在每次使用过程中多出来和缺少的都记录下。

yu94ting

1.源头还是在供应商，质控可以和供应商协商供货的净重量需要在百分之几内，超出应该怎么弄，这样就可以保证收货的净重在规定的范围，质量协议书是很重要的。
2.车间收货可以增加一栏，车间的称量的重量体现出来就可以了，表明标示的重量和实际的净重量不一致，但是最终还是以实际为准。批记录里面显示出来了，那就可以说清楚了

cscdy

yu94ting 发表于 2018-7-4 16:04
1.源头还是在供应商，质控可以和供应商协商供货的净重量需要在百分之几内，超出应该怎么弄，这样就可以保证 ...

拍脑袋回答，老板会让你跟供应商说你给多了，超出的我补钱给你？

yu94ting

不是这个意思，是质量协议上写明你的供货的重量要在一个范围内，至于具体的范围就是你们部门确定了，也是要和生产、仓库一致
你老板要是没有质量意识，那说什么都是白搭

智迟真金

25Kg规格的，你说25.5Kg 超标了？ ！你希望供应商用天平称量吗？
你入库时，重量是要称重的，完全可以将实际重量记录在货位卡上。车间实际领多少才是监控点吧。

jxnu2006

你这原料太不值钱了，我们以前生产原料药也是25一桶，QA亲自检查每桶25.02

龙猪

备注吧。。现在的原料供应商，都会多给的。。给多了，买家不说啥。。给少了，就有意见的。。

codyzhou999

x768109133 发表于 2018-6-29 09:09
可以考虑车间内定期做个盘库。在车间实际使用时，记录下实际的毛重、皮重、净投料量，并设计一个合理的台帐 ...

车间只是暂存，帐目都是可以追溯的，只是每次备注较麻烦而已

codyzhou999

yu94ting 发表于 2018-7-4 16:04
1.源头还是在供应商，质控可以和供应商协商供货的净重量需要在百分之几内，超出应该怎么弄，这样就可以保证 ...

实际上来说，原辅料偏重是一下普遍现象，厂家为避免投诉，每个包装或多或少都会偏多一些。在车间收货栏增加一栏注明实际数量是一个办法。

codyzhou999

yu94ting 发表于 2018-7-5 16:03
不是这个意思，是质量协议上写明你的供货的重量要在一个范围内，至于具体的范围就是你们部门确定了，也是要 ...

质量协议都是以国标为标准，没什么好说的吧，一般都是不小于多少，至于上限是不设的。并且就算每个包装单位只超2%，也会有发料与收料帐帐不符的问题呀

codyzhou999

智迟真金 发表于 2018-7-5 17:06
25Kg规格的，你说25.5Kg 超标了？ ！你希望供应商用天平称量吗？
你入库时，重量是要称重的，完全可以将实 ...

神回复吧，你们的仓库收料可以称出每个包装单位的净重？