仓库收料时每桶重量确认

winstonc

审计时提到，如何确认每桶原料的重量。我们是认可供应商重量的，这批原料用完时会有盈亏，一般是认可的，差异大就走偏差流程。审计官不接受，请问我怎么办？谢谢

915_雨

1.怎么也要有个说明，像验证一样，要有数据、资料，证明供应商重量符合要求，可以减少部分管理。2.一般认可，差异大的偏差，这如何控制，是事前，还是事后，流程上你控制措施在哪，sop必须明确。

兔灰灰

抽查。。。

tangbx212

这一块，很多企业都没有注意到，我们也仅在sop中有规定，来料复核，平均装量不得少于标示装量，且每件规定了正负范围

小杨7788

每次根据复核数据来说明情况，且要有规定，不得少于或多余百分之几的数据，

xqliu

大宗物料，我们有地磅，而且抽查。

无饿不坐

我们大宗物料也是挨个过秤的！不存在这种问题。有的能称量好几天

zysx01234

比如小苏打这种50kg一编织袋的，有好几种方法，比如卸货前后过2次地磅，那么这批货物的总毛重有个数；卸货装托盘时按一定规律摆放，点托盘数来计算袋数；规范包装的供应商少抽几袋，新供应商则多称几袋。

zysx01234

4.1物料进仓前，核对由供应部出具的《采购物料送货、来料通知单》和供应商的产品检验报告单，检查供应商是否在公司合格供应商名录内，数量是否超出供应商最大批量，以及物料名称、生产厂家、批号、外观、包装和总件数是否与《采购物料送货、来料通知单》相符；每件包装的外包装是否完好，无破损，外包装是否完整，无被拆封现象。如发现供应商提供的相关信息不清楚时，核对无误后用碳素笔补写上去。
4.2以上检查符合后，在该批物料的总件数中，按抽称原则（当总件数n≤10时，每件都抽取；当总件数10≤n≤100时，随机取10件；当n＞100时，按抽称量随机抽称）进行抽称。并对所抽称的货物进行单件重量检验；检验时应有二人以上在场。允许误差：净重在5kg以下包装的不允许有误差；5~15kg包装的允许±0.2kg；净重15~50kg包装的允许±0.6kg；净重大于50kg~150kg包装的允许±0.8kg；净重150kg以上包装的允许±1kg。在允许误差范围的，按包装上的净重标示量入库，同时做好《进库物料检查记录》。
4.3以上4.1、4.2检查中若发现任何一项不符合，则通知供应部，同时填写《偏差调查和处理报告单》报告QA，偏差处理未结束以前不得让此批物料入库。

BOSI

收料的时候进行抽查

gyx

你好，对于大批量的物料每一个包装单独称量是不现实的，可以按照取样原则抽样称量
这种需要先要定一个皮重的值，皮重值根据数据的累积确定一个合理的值。再根据抽样称量的数据累积
最后定一个标准，一般是偏差在百分之2到百分之3左右

DK1024

供应商审计的时候做一下这个呗。要是非得自己来，那说明书小盒瓶贴这种怎么办

jaby520

对于净重 都是不好做的 工作   也只是做做  毛重

hongyu

少量是可以的，那要是多呢

hyzhiliang

zysx01234 发表于 2017-6-30 08:16
4.1物料进仓前，核对由供应部出具的《采购物料送货、来料通知单》和供应商的产品检验报告单，检查供应商是 ...

一直很纠结一个问题，如果标识50kg，抽查在允许的误差范围内，那么仓管人员发料时，发料数量是50.0kg还是每袋均要称重以实际重量（毛重/净重？）记录？

zysx01234

hyzhiliang 发表于 2017-6-30 11:03
一直很纠结一个问题，如果标识50kg，抽查在允许的误差范围内，那么仓管人员发料时，发料数量是50.0kg还是 ...

你核对包装上的净重与毛重，称量复核一般是复核毛重的。净重只在使用环节必要时才进行复核。

小美2005

收货时抽样称量

cscdy

楼主是制剂还是原料药厂家？

ratchh

cscdy 发表于 2017-6-30 13:23
楼主是制剂还是原料药厂家？

应该是原料药厂家！

734419668

还是要抽查称重复核