关于QA管理仓库的事情

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刚接手仓库，参与聚乙烯瓶的初验工作，发现瓶身厚度不均匀，底部稍用力压就凹陷了，让生产部进行模拟生产，看凹陷的概率有多大？这一步也是属于初验步骤吗？QC说还在初验阶段不取样，怕台账记录都登记了然后退货就麻烦。你们怎么看？有没有碰到类似的瓶子的验收，初验工作QA能参与的是到哪个程度？

xiaok1978

查看公司文件规定

快活王

你们公司文件没有规定物料异常么？这种属于物料异常，一边请检，一般走物料异常，开展试验。

素粥一碗

你瓶子不是在洁净区取样检查？

维塔斯Vitas

QA要完善体系，缺标准就协同QC制定标准（你说的厚度、……），供应商评价的时候对比分析，该给供应商提意见的就提

feignte

手按看凹陷应该是初验，如果初验里规定有此检项的话。
如果文件规定初验合格后方可请验，那就先不请验，去做模拟。
如果车间认为瓶子未经QC检测合格就进行上机模拟有风险，那就先向QC请验。（检验合格台账登记了，结果退货，如果有文件说明情况，没什么问题吧。）
但看起来让车间试车不在检项内容里面，这一部分活动可以靠偏差、OOS、异常、风险评估等去启动，看你们文件里哪个适用了。
之后把初检异常怎么处理这一块文件补充起来，究竟按什么程序处理。可能小瓶检测标准（强度，厚度均匀与否啊）也需要完善了。
此外供应商那边的状况也是要了解清楚的，要解释啊，提要求啊。
初验QA能做到哪一步，看文件规定吧。至少通过某种方式报告异常，作为一系列活动的启动点，是要做的。
仅供参考。

茶语人生

我们做法与楼主不一样，我们是到货后仓库请检，QC按规定抽取一定数量箱数到取样间取样，样品检查如果不符合质量要求则判退货。取样整个过程和最终判别是否合格没有QA参与，QA仅仅是在到货是看看外观是否破损，标签内容是否正确等等。

915_雨

一切按标准和流程执行，啥也没有就写情况说明，有人签批

Kydyao

初检工作，如果出现偏差，我觉得，如果是明确的质量问题，应该报上去，这样才能解决根本问题。偏差报上去了，QA就必须全程介入，直至偏差关闭，CAPA建立。

PLS

发现瓶身厚度不均匀,不应该是初验的内容,要看初验SOP规定初验验收什么，初验不需要打开包装

xqliu

应该区分初验和检验的职责，一般来讲，初验是对外观和流程文件的检查，其他属于取样和QC的检查。

hwm0753

feignte 发表于 2017-6-19 20:14
手按看凹陷应该是初验，如果初验里规定有此检项的话。
如果文件规定初验合格后方可请验，那就先不请验，去 ...

学习了， 赞一个

被吹散的婆婆丁

我觉得那种问题可以理解，很多厂子都会内部处理。按照规定来做基本最后就是把自己弄死了，

不吃药药

恩
学习了，这个嘛还是可以

villeness

模拟生产可以纳入初验范围，做好初验文件的相关条款，有些物料只有在生产过程暴露出问题。

honker

看看你们都是怎么做的，我也纳闷

圆and缘

明显能发现不好的物料还要一定取样-送检-不合格OOS调查-开不合格报告-再退货这样一个流程。好像太机械了吧，能跟供应商沟通直接退货就可以了吧。
一般来说，对于供应商我们也是大爷，退货这样的不合格品他们会屁颠屁颠的来拉走并道歉给我们一个合理的解释。

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PLS 发表于 2017-6-20 08:53
发现瓶身厚度不均匀,不应该是初验的内容,要看初验SOP规定初验验收什么，初验不需要打开包装

要对整箱的瓶子进行数量的抽检，这个属于初验范围吗?

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快活王 发表于 2017-6-19 16:16
你们公司文件没有规定物料异常么？这种属于物料异常，一边请检，一般走物料异常，开展试验。

没有 请教

hongyu

这种情况是要看你的标准是如何定的，按标准执行就可以的，可以分为合格和不合格