关于颗粒剂制粒的几个问题，欢迎大家来讨论！

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1、湿法制粒机制软材，干混均匀结束后，一次加浆完成，开始关盖制软材后，期间还有必要进行开盖翻料不？如果浆是50%乙醇配制的PVPk30，搅拌后开盖翻料，乙醇肯定会挥发，能否理解为间接增加了浆浓度，从而影响最终软材质量？
2、颗粒剂相对片剂制粒来说对粒度的要求更严格，片剂制粒的目的可能主要是混合均匀性和后续压片的流动性，基于这个理解上，制粒过程中，在加浆后，能否尽量采取高速搅切，完成软材后进行摇摆制粒？(这儿说的颗粒剂是化药无糖的)
3、昨天刚看到的有个说法，说是，湿法制粒机要求切刀运行方向和物料在锅内运行方向要一致。假如，搅拌是顺时针的，同时切刀在锅体右侧，那么从左往右看切刀，切刀应该往哪个方向切？

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都是些小习惯小因素，最后累加成了大问题，希望前辈老师们分享下经验！

11资源

1、既然怕有影响，就不要打开。2、不太了解。3、我记得搅拌桨和切刀方向是不一致的吧！

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还有再补充一个问题呢！同批的原辅料，连续做的几锅，第一锅出料后很干净，后面的几锅都有粘锅的情况！

liuhai117

1.制粒过程中建议不要打开翻料，制粒结束后，可以打开看一下软材性状来判断制粒终点2.制粒的搅拌切刀速度主要取决于你所制颗粒的粒度，如果是小片子你可以高速切刀3.切刀方向你可以问一下厂家或者设备运行时直接看一下就可以

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liuhai117 发表于 2017-3-31 14:27
1.制粒过程中建议不要打开翻料，制粒结束后，可以打开看一下软材性状来判断制粒终点2.制粒的搅拌切刀速度主 ...

嗯，第二个是这样的，因为我们后面干燥涉及到沸腾床，但是他们买设备买的是那种风机没有变频的，就一个速度，很容易让颗粒吹散，所以制粒的时候尽量让颗粒结实点，这个可以选择高速搅拌和剪切吧？
嗯，还有就是想问您一下，为什么同批的原辅料，第一锅不粘锅，出料后锅体很干净，到后面的几锅就开始粘锅了？

liuhai117

颗粒结实的话主要与你用粘合剂的种类和数量有关，粘锅是不是与你的物料性质有关，是否有粘性物料，当温度和或湿度增大时粘度增加

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liuhai117 发表于 2017-3-31 15:15
颗粒结实的话主要与你用粘合剂的种类和数量有关，粘锅是不是与你的物料性质有关，是否有粘性物料，当温度和 ...

嗯，谢谢您的回答！不过有得地方我还得结合我们实际情况再考虑考虑！

河西智叟

颗粒要结实，那就不要依次加入全部的粘合剂，不要用乙醇溶解粘合剂。
至于粘锅，你的搅拌时间是不是每次都一样的？如果是一样的，而且是一锅接一锅的话，那是必然的，第二锅开始就是热锅了，制粒时间是相对减少的。。

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河西智叟 发表于 2017-4-17 13:00
颗粒要结实，那就不要依次加入全部的粘合剂，不要用乙醇溶解粘合剂。
至于粘锅，你的搅拌时间是不是每次都 ...

谢谢智叟老师的回复！
浆的浓度没法改了！您说的，分次加浆我不是很理解，就是具体的原理，您能不能给说详细点呀！想根据您说的，结合实际来判断一下，下次做的时候试一试！
您说的热锅，实际确实如此，连续做，第一锅做完后很干净，从第二锅开始就出现粘锅的现象了！(这个问题有没有办法解决呀？)时间也确实有略微的缩短！

河西智叟

l956111305 发表于 2017-4-19 15:01
谢谢智叟老师的回复！
浆的浓度没法改了！您说的，分次加浆我不是很理解，就是具体的原理，您能不能给说 ...

通过搅拌和剪切使软材变得结实，多次加入的话，粘合剂形成的浆块能够被充分的打开打散，分布到颗粒中去，如果一次性加入，浆块不能被充分打散，那东西就会产生阻力，使电流达到规定要求，这时候你肯定会停机出料了，而还有很多的粉末其实并没有被充分的粘合，这时候你用手去摸一下颗粒，用拇指和食指捻一下，你就会知道了。

河西智叟

l956111305 发表于 2017-4-19 15:01
谢谢智叟老师的回复！
浆的浓度没法改了！您说的，分次加浆我不是很理解，就是具体的原理，您能不能给说 ...

对于热锅的问题，其实解决的方法也是一样的，多次加浆，同时减少粘合剂的使用量，粘合剂的使用量除非你是沸腾制粒，否则还是要按着实际使用状况增加和酌减的。

河西智叟

制粒是一个讲究控制的，是急不得的过程，直接高速搅拌剪切，你出来的颗粒很容易烂，水分快速的被散发出来，那时不是软材了，而是烂泥了，慢速搅切，最后再用高速搅切，你的颗粒基本都不要整粒，直接可以上烘。

abcd8848

1.乙醇挥发不会影响软材质量的。
2.可以采用高速搅拌机制软材
3.逆向切割没什么问题。
颗粒均匀量取决于粘合剂的使用量和水的使用量有关

abcd8848

liuhai117 发表于 2017-3-31 15:15
颗粒结实的话主要与你用粘合剂的种类和数量有关，粘锅是不是与你的物料性质有关，是否有粘性物料，当温度和 ...

粘锅是因为粘合剂量太大

kkkkkking

无聊搜索颗粒剂才看到，不好意思了。1.没必要，工艺不成熟也不必开，下料总结分析完善就是，工艺成熟就更没必要。50%乙醇对你这个产品不合适，低了好些。乙醇比例损失肯定改变粘合剂理想比例，理想比例变化，质量肯定影响，没的商量【有时候损失小.原辅料适合乙醇小些，看不出明显改变或者结果比较好，但是事实的影响已经存在】。2.具体你这个剂型，相对快速搅拌就可以了【但是不需要高速，后面要付出其他代价的】，阶段性多开飞刀切割【一般速度就可以了】，切割时间大概1分钟里，切割20到30秒。3.飞刀切割方向，顺切可以保证安全性.保护飞刀【飞刀运行是紧固的方向】，也有相对可以的切割效果，逆切的话，切割效果是最理想的，但是需要每料检查飞刀牢固情况，制粒过程需要保持注意力，比较不让人省心。你的产品飞刀切割有个一般速度就可以了，随便切切就满足要求了，顺切运行就是。你在飞刀上方看，从左到右就是了。4.粘锅的话，具体到你的情况，和粘合剂用量，温度关系不大。事实粘是正常的，第1料看起来比较理想，是因为锅开始的时候是干燥并且干净的，但是也不是完全理想干净的，仔细看，也已经有微小的粘锅了，并且锅内部已经有粘湿感【注意感觉的话】，那么后面自然就开始正常粘锅了，有时候，必须想仔细了，再小的方面，也不要用可能的说法混过去，谨慎精确不放过一切，一切分析要经的起原理规律.准确重现才是真正解决了问题。还是粘锅的问题，第1料结束，锅清洁干净并且保证干燥，第2料可以和原来第1料一样的结果，这个没现实生产的意义，就是对必然现象可以有深刻感觉。 又说多了， 莫烦，关于乙醇比例和数量在这个剂型的应用，以后看有需要再说。题外话，化药无糖颗粒剂，这里基本上没什么人真正擅长，你也可以大胆相信自己的能力。忙去了。

kkkkkking

河西智叟 发表于 2017-4-19 15:45
通过搅拌和剪切使软材变得结实，多次加入的话，粘合剂形成的浆块能够被充分的打开打散，分布到颗粒中去， ...

擅长用飞刀的话，一次快速加入是最好的，你这个在大生产中有风险，存在部分过度制粒，部分制粒不足。加的过慢，不但影响粘合剂的理想比例而且不会有理想的均匀效果。

kkkkkking

河西智叟 发表于 2017-4-19 15:52
制粒是一个讲究控制的，是急不得的过程，直接高速搅拌剪切，你出来的颗粒很容易烂，水分快速的被散发出来， ...

他的是化药无糖颗粒剂，过慢搅拌，锅会粘的他哭。

kkkkkking

河西智叟 发表于 2017-4-19 15:45
通过搅拌和剪切使软材变得结实，多次加入的话，粘合剂形成的浆块能够被充分的打开打散，分布到颗粒中去， ...

嘿嘿，不好意思了。他的是化药，在相对长时间内，都是松散的粉料在搅拌，不用考虑电流，基本无什么明显变化的，他到出料都应该是带粉状的相对蓬松颗粒。你还是很强的，但是谁让术业有专攻呢。希望不要生气啊，我的性格就这样，原理规律实话实说，好多人恨

l956111305

kkkkkking 发表于 2017-4-30 11:06
无聊搜索颗粒剂才看到，不好意思了。1.没必要，工艺不成熟也不必开，下料总结分析完善就是，工艺成熟就更没 ...

老师，谢谢您！我都不好意思问您嘞，本想着自己做出来一点结果后，去私下里再向您继续深入探讨的，但是现在还不是很顺利，想再摸摸再去给您讨论下，所以现在没好意思厚着脸皮去找您，再等个个把月就应该有个眉目了！
还有楼上智叟老师说的，有些内容(制软材的切刀速度，还有粘锅的问题)和我想的有些出入，一直没敢回复，准备等这个月生产试过后再来说得！不过也非常感谢，老师们都说的挺详细的！过几天就有几批是给做实验的！到时把这些想法实践后再来和您讨论！
嘿嘿……最后再谢谢KK老师的指点和鼓励！