超滤技术在谷氨酰胺转氨酶纯化中的说明

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　　谷氨酰胺转氨酶能催化蛋白质分子之间或之内的酰基转移反应，在各种蛋白质分子之间或之内引起共价交联，在食品、化妆品以及医药行业有着广泛的应用。
　　目前，谷氨酰胺转氨酶主要是由微生物发酵生产的，但该酶的不稳定性使它的提取及其他生产过程需要在低温下进行。在发酵液经过板框过滤和离心后，接下来的主要工艺过程为超滤膜分离、低温醇沉淀和冷冻干燥等工序。

　　为了减少醇沉淀过程中溶剂的使用量，同时又不致酶活力损失严重，需要综合考虑超滤过程中的温度，膜通量、跨膜压差、膜选择以及由于循环浓缩、剪切导致的酶液温度改变等因素，从而达到谷氨酰胺转氨酶的酶活损失小，同时酶液浓缩倍数较高的目的。
　　由于超滤过程温度等因素，酶活力损失随温度的升高而加大，不同超滤温度对超滤膜通量影响是随着时间的延长，膜通量均下降。由于酶在超滤之后将进行醇沉淀，超滤过程的主要目的也是为了将谷氨酰胺转氨酶进行浓缩，因此，在超滤时一般不考虑将料液再稀释。
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