物料使用过程的损耗怎么体现

cgycxd · 发表于 2017-1-18 13:16:33

这是一个共性问题，一直没有妥善的处理，导致仓管员意见很大。
车间领用物料，举例说明：根据生产指令，生产使用58kg；仓库发放60kg，称量58kg，在称量过程中有损耗，本身厂家来货标明25kg/袋，但实际袋中装了可能是25.2kg，也可能是24.9kg，在每天多次称量后，称量过程的总损耗约0.3kg。但车间只愿意在领料单上开58kg，不会多也不会少一点。在最后退库时称重，余料有可能多也可能少。多了车间通常是把多的拿出来丢弃；少了反正亏在料里（少少许的话毕竟仓库不会复秤，也不易发现）。

hongwei2000 · 发表于 2017-1-18 13:16:34

可以分开来记
库房出入的记录都是毛重和理论净重
车间在在出入的记录中也只是毛重
而投料称量时是实际量
各记各的
出问题也一下就找到原因了

七夜小小 · 发表于 2017-1-18 13:23:26

实际上就是管理的问题，作为车间来讲，他开领料单只能开具称量复核的重量，多了就应该退库而不是丢弃。我们公司固体制剂车间存在另一个问题（有时候做完一批产品，尾料多出来几公斤，这其实就是超产很多。。。）车间不退库，吭哧吭哧做完，但是领料单只给你开法定量。。。

dpzhangxc · 发表于 2017-1-18 13:27:30

投料过程中小数点后偏差是正常的呀，一般你们工艺规程中不规定了偏差范围吗，所有的物料、包括操作参数都是有一个范围的，而不是一个点控制；否则不可能实际操作的呀？

dpzhangxc · 发表于 2017-1-18 13:29:43

按实际体现小数点后数值

静水蓝心 · 发表于 2017-1-18 13:31:34

多了少了都正常体现，称量记录做好记录。领料单写标示重量，退库时按照真实结果体现是ok的。因为物料是平衡的，只是因为标示和实际净重带来的误差。另外，一定要确认秤的校验没有问题，还有皮重的准确性。

静水蓝心 · 发表于 2017-1-18 13:32:44

或者，根据仓库的秤体现正常的领料量，不按标示量领料。

xtwyzxy · 发表于 2017-1-18 13:44:07

正常体现，一批物料用完后算总账，允许误差，这是正常的。完完全全没有误差，那才是不正常

云卷云舒0415 · 发表于 2017-1-18 14:16:11

dpzhangxc 发表于 2017-1-18 13:27
投料过程中小数点后偏差是正常的呀，一般你们工艺规程中不规定了偏差范围吗，所有的物料、包括操作参数都是 ...

你这个头像有意思

老道 · 发表于 2017-1-18 14:17:24

同意真实记录，有误差太正常了。就算公司自己仓库的秤和车间的秤没误差，跟供应商的还有可能有误差呢。
多的丢掉这个搞法真要不得，企业这样操作危害巨大。

blackchen2014 · 发表于 2017-1-18 14:27:44

合理的存储损耗，合理的称量误差都是正常

给力宏 · 发表于 2017-1-18 14:39:13

允许有误差的，有多有少都留在最后一袋处理，毕竟你们取样也不可能100%和取样证上面的一模一样吧

830214ab · 发表于 2017-1-18 15:40:04

仓储应该有合理的物料损耗。

syrtpy · 发表于 2017-1-18 18:18:57

同意2楼意见，领料单可以多领，但记录上体现的是工艺投料量，出了问题可以追溯。

zhangj4h · 发表于 2017-1-19 14:40:43

库房发到生产使用的根据外包装上的标示重量，生产过程称量有记录，使用完毕称剩余毛重退库（剩余完整未开封的物料按照外包装标示重量退库），最后一袋折算损益。

cgycxd · 发表于 2017-1-24 16:37:29

hongwei2000 发表于 2017-1-18 13:22
可以分开来记
库房出入的记录都是毛重和理论净重
车间在在出入的记录中也只是毛重

仓库出入流水账记录是（入库数量、出库数量、退库数量、结存数量），其中出库数量来自领料单，退库数量来自退库单，入库数量（也是理论净重）是来自送货单。按照你的意思：仓库记录毛重、理论净重；然后车间出入也记录毛重、投料的实际重；这样毛重的出入为一类；理论净重与实际投料归为一类。可能的问题之一，毛重的减少与理论净重的减少可能不匹配；理论净重的减少可能与实际投料也不匹配；还有因为物料进入洁净区需要脱包，物料一般在洁净区内称重，所以车间毛重称量还有些不方便。

cgycxd · 发表于 2017-1-24 16:39:49

blackchen2014 发表于 2017-1-18 14:27
合理的存储损耗，合理的称量误差都是正常

是啊，有正常的损耗，但是在记录中如何体现或者在文件中如何规定比较合适？请赐教，谢谢

cgycxd · 发表于 2017-1-24 16:49:18

syrtpy 发表于 2017-1-18 18:18
同意2楼意见，领料单可以多领，但记录上体现的是工艺投料量，出了问题可以追溯。

领料单是可以多领，投料量是根据生产指令中投料量来的，那么退库时是按照领用量-投料量=退库量。你的意思是退库量可以适当少些？

hongwei2000 · 发表于 2017-1-24 17:13:06

cgycxd 发表于 2017-1-24 16:37
仓库出入流水账记录是（入库数量、出库数量、退库数量、结存数量），其中出库数量来自领料单，退库数量来 ...

如同你说的情况
在物料暂存间会有脱包的情况
出库的外包装往往还与领用时是不同的
所以只能是自己记录自己的
看到什么记什么
非要统计供应商的物料平衡
那只能在投料称量里找
而不是在库房找

loveqxm1314 · 发表于 2017-2-7 08:52:12

一般在文件或工艺规程里面是规定了各个等级的称量误差范围的，只要符合要求就正常体现，若偏差大，看看看仓库使用的称是否与车间使用的一致，若称偏差大要校验准确

[物料管理] 物料使用过程的损耗怎么体现

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