药品配制过程中传料时间长

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本人新到药厂几年，目前努力学习中，有个疑问想咨询各位专家。车间有几个品种产品，某产品配制时投活性炭比例为千分之1.5，传料（从浓配传送至稀配，中间经过料泵、压滤桶、1.0微米滤芯）时间太长，在配制量基本一致的情况下，其他品种约为1小时左右，但该品种传料时间为3小时以上。传料结束以后打开压滤桶，个人感觉炭层过于紧实，但炭层不黏。
个人分析有几个原因：1、投炭量过多；2、钛滤棒孔径选择不合适；3、脱炭时使用卫生级料泵功率较大，压力过大；4、料液管道流量不够；5、原料中被吸附的杂质过多。
排除法分析：原因1、工艺规定，基本无法修改；2、测试过较小孔径压滤桶，但后面粗滤变黑，说明漏炭，故不采用小孔径钛滤棒；3、压力过大？网上说减压反而可能会加快传料速度？待测试；4、其他品种使用该配制系统配制，传料时间1小时左右，排除；5、可能、不排除。
个人现在想法：1、测试原因4，采用降压传料，进行测试；2、原采用安装10根10inch钛滤棒压滤桶，更换至安装15根10inch钛滤棒压滤桶。
各位大神是否还有其他建议，请不吝赐教！


补充内容 (2016-10-11 08:11):
昨天把钛滤棒使用稀酸浸泡1小时左右，传料速度明显加快，从泡酸前那批的4小时左右，降至泡酸后第一批的1小时左右。酸液为重铬酸钾、浓硫酸、溶剂按照1：1：20稀释。看一下能坚持多少批次。

补充内容 (2016-10-12 11:13):
测试传料，泡酸后第二批又恢复3小时了。准备安装15根钛滤棒了。

看雪

首先，你现在这个工艺应该是经过验证的。你现在改变打算做变更，有没有涉及关键工艺。不是自己想该就该的

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看雪 发表于 2016-10-9 15:56
首先，你现在这个工艺应该是经过验证的。你现在改变打算做变更，有没有涉及关键工艺。不是自己想该就该的

我感觉传料过程的压力应该不算关键工艺。谢专家指点，我咨询一下工艺相关部门。

茶语人生

传料慢一般是过滤受阻，从楼主的描述应该存在这个问题，所以楼主提出增加钛滤棒数量理论是可以解决问题，建议试一试。
还有，不知道传料1小时的其它品种所加的活性炭数量是否一样？如果一样则要查核是否钛滤棒堵塞，如果数量增加，增加钛滤棒数量则也是解决办法之一。

8102051

茶语人生 发表于 2016-10-9 18:59
传料慢一般是过滤受阻，从楼主的描述应该存在这个问题，所以楼主提出增加钛滤棒数量理论是可以解决问题，建 ...

活性炭的量，一个2.5kg左右，脱炭1小时，这个传料3小时以上的大概3kg活性炭。另外降低传料压力，这块是否可行？

茶语人生

8102051 发表于 2016-10-9 20:30
活性炭的量，一个2.5kg左右，脱炭1小时，这个传料3小时以上的大概3kg活性炭。另外降低传料压力，这块是 ...

果真是活性炭增加，这个过滤本来因活性炭粒度小，可能在原来2.5kg时还有些空隙，再增加（有时到了临界值，那怕增加不多）会有些空隙堵死导致传料变慢，你提出压力减少降低钛滤棒被堵的速度理论上有一定作用，可以试试，但我个人认为不如增加钛滤棒数量有效果。

8102051

茶语人生 发表于 2016-10-9 22:14
果真是活性炭增加，这个过滤本来因活性炭粒度小，可能在原来2.5kg时还有些空隙，再增加（有时到了临界值 ...

刚测试过，降压传料的速度更慢。压滤桶能装4kg左右的活性炭，3KG还没有满。