讨论，颗粒剂制粒设备的选择问题

冷血无情 · 发表于 2016-8-5 21:49:06

kkkkkking 发表于 2016-8-5 21:44
你又经验主义了，然后是螺杆造粒机了。忘记说了，其实做这个耐心很重要，在我正式提出前几年，其实就已经 ...

哦，这个样子啊，没见过，

还说呢~觉得如果能够大面积推广的话，至少在工艺一致性方面与节约成本方面，很有意义

kkkkkking · 发表于 2016-8-5 21:53:24

冷血无情发表于 2016-8-5 21:49
哦，这个样子啊，没见过，还说呢~觉得如果能够大面积推广的话，至少在工艺一致性方面与节约成本 ...

哈哈，你是永远的乐观啊

冷血无情 · 发表于 2016-8-5 22:02:12

kkkkkking 发表于 2016-8-5 21:53
哈哈，你是永远的乐观啊

已改，不知道能坚持多久，或许，等以后有了职位，或者成家以后就没这么乐观了吧，呵呵

风。。。 · 发表于 2016-8-9 11:16:47

主要是看摇摆机的筛网，看看制粒湿度。

糊涂029 · 发表于 2016-8-9 12:28:28

我自己觉得，这个制粒不是一两句粘合剂的比例，种类等可以说清楚的，因为它的影响因素太多了，环境、人员、机器、物料等等一系列，那种因素的权重系数最大，那个最小，这些都是要慢慢摸索，尽量找到一个平衡点。还有就是一步制粒法，确实没有楼主说的那么不堪，毕竟现在使用这种方法的公司还是很多的，主要是其方便快捷，人员操作简单等优势还是不能忽略的，我们公司也是使用这种方法制粒的。

kkkkkking · 发表于 2016-8-9 19:46:12

糊涂029 发表于 2016-8-9 12:28
我自己觉得，这个制粒不是一两句粘合剂的比例，种类等可以说清楚的，因为它的影响因素太多了，环境、人员、 ...

其实我认为一步制粒最适合的是片剂的颗粒制作。一步制粒也经常操作，方便是真的，快就不一定了。想工艺稳定，也需要解决原辅料差异的问题，还有其他参数问题。我们公司也曾经考虑过，颗粒剂用一步制粒，我是坚决反对，后来事实证明确实差距很大

kkkkkking · 发表于 2016-8-9 19:58:44

风。。。发表于 2016-8-9 11:16
主要是看摇摆机的筛网，看看制粒湿度。

摇摆机的话，如果是制粒机先制软材，有糖型颗粒剂处理困难，无糖型颗粒剂的尾料数量不理想。

风。。。 · 发表于 2016-8-10 08:14:07

那还是看技术。

zxf2961226 · 发表于 2016-8-10 08:40:43

真心觉得还是一药一选，通用害死人

liu_20080101 · 发表于 2016-8-10 08:45:36

楼主说的是湿法制粒机+摇摆制粒机吧，如果采用槽型混合+旋转制粒机呢？

kkkkkking · 发表于 2016-8-10 09:24:10

liu_20080101 发表于 2016-8-10 08:45
楼主说的是湿法制粒机+摇摆制粒机吧，如果采用槽型混合+旋转制粒机呢？

我的是制粒机+螺杆造粒机，和你有些类似

liu_20080101 · 发表于 2016-8-10 13:14:16

螺杆造粒机?没用过，能介绍一下不？

kkkkkking · 发表于 2016-8-10 13:35:04

liu_20080101 发表于 2016-8-10 13:14
螺杆造粒机?没用过，能介绍一下不？

这个机器是螺杆在套桶内部通过轴的水平旋转带动，到达纵向螺旋轮【外面有筛网】，挤压同时切割。部分原理和你的旋转机很类似，说了估计你已经明白了。

liu_20080101 · 发表于 2016-8-10 15:48:57

你有对比旋转制粒和螺杆造粒机吗？我查了一下，感觉螺杆造粒机应比旋转制粒机好用，是不？

kkkkkking · 发表于 2016-8-10 15:52:08

liu_20080101 发表于 2016-8-10 15:48
你有对比旋转制粒和螺杆造粒机吗？我查了一下，感觉螺杆造粒机应比旋转制粒机好用，是不？

是的，但是用好有讲究。不在造粒机控制，在于粘合剂配置和制粒机控制，软材合适的话，造粒基本就是个简单的过程，而且基本无细粉。

liu_20080101 · 发表于 2016-8-10 16:29:47

你是用湿法制粒机制软材？然后再用螺杆造粒机造粒？

kkkkkking · 发表于 2016-8-10 16:41:25

liu_20080101 发表于 2016-8-10 16:29
你是用湿法制粒机制软材？然后再用螺杆造粒机造粒？

是的，如果用一步制粒，然后螺杆，那就细粉数量不可忍受了。我们去年有领导不相信，怕我忽悠他，用一步实验过，直接筛分.过摇摆机.过螺杆都用过，都不理想。没和我说，怕我笑话，我是后来才知道的

风。。。 · 发表于 2016-8-11 10:03:33

就想知道你们的颗粒是如何完美的解决了？具体点。

kkkkkking · 发表于 2016-8-11 17:30:07

风。。。发表于 2016-8-11 10:03
就想知道你们的颗粒是如何完美的解决了？具体点。

其实对你已经申报的工艺帮助不大，以后有新颗粒剂可以参考。简单也不简单，所有的影响因素和影响程度.偏离的补偿程度都仔细弄明白了，弄了个理想的粘合剂配置比例【数量足够任何情况的需要】，根据具体影响因素和影响程度，使用有所区别的模式化浆量，搅拌速度和切割速度固定，切割开启次数和开启持续时间固定，出料时机统一以湿法制粒机内部1个很明显的现象为理想出料时间【其实相差时间最多也几十秒】，保证得到的软材基本均一性质。造粒过程虽然挤出的颗粒很湿，但是是松散的掉落，造粒结束已经很松散并且无细粉，手简单翻下颗粒，然后干燥【如想快速，中间再翻颗粒辅助干燥并且防止表面粘结】，慢速上温度到60多，然后关热源，风冷干燥。注意的是，出料后到造粒完成前，需要保持软材内部湿度和粘合剂中的水乙醇比例，不要软材变干，乙醇挥发损失。你还可以看看上面回复的一些内容，其他的看情况你可以针对性再问。

2233044767 · 发表于 2016-9-5 11:37:38

颗粒剂对设备的选用是很重要的

[生产运营] 讨论，颗粒剂制粒设备的选择问题

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