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[生产运营] 讨论,颗粒剂制粒设备的选择问题

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药徒
发表于 2016-8-4 19:55:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  在论坛中混了些天,看了些情况,准备说下颗粒剂制粒的设备选择原则【只是个人观点,不相同意见请求见谅】。         颗粒剂的设备选择,我认为无论中西药制剂,极少数特殊药物例外【温度非常敏感,静电凝聚极强】。其他的,都应该采取制粒机+造粒机或者制粒机+摇摆机的组合模式。不要认为软材粘稠,不能正常制粒,这是假像,说明粘合剂配置.粘合剂比例保持.使用数量.操作控制.原辅料变化.人员差异.物料批间差异.造粒设备选择.设备批间差异.设备周期差异.软材中粘合剂比例固化保持等方面,你们基本都没解决好。无奈或者说是放弃攻关突破的心理下,选择了一步制粒,简单啊,乙醇随便高比例用,干燥控制也简单,也没团块比较多的烦恼了,多好。但是,真的好吗?我认为不好,首先在尾料数量上付出了惨重的代价【即使是使用了同批次多料次的细粉处理,依然数量巨大】,其次整体颗粒偏细,最后再内包过程中,经常因为粉末粘附袋口导致麻烦不好或者空包。可能有人认为我在胡说八道,软材粘稠,制粒困难。这个我认为没控制好确实困难,但是办法永远比人多。在我回生产的前后,我们的颗粒剂制作确实不太顺利,以前更是困难。我们不顺利的时候,即使压缩空气一直用,乙醇同时外加,造粒机出来的颗粒粘结成团块,用力也难有效分散。但是坚持不是没有意义,后来我们完美解决了。   因为我们的颗粒剂是单位的绝对主力品种,所以不方便具体说明。但是就你们的问题进行回答。    欢迎讨论,更欢迎拍砖头,下手不必留情。
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药生
发表于 2016-8-4 20:25:02 | 显示全部楼层
总要提一下,解决的思路呗
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-4 20:32:57 | 显示全部楼层
蜗牛98 发表于 2016-8-4 20:25
总要提一下,解决的思路呗

不方便啊,不过你们有颗粒剂的话,可以拿来说。或者到后面的回复我会说,目标比较小了
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-4 21:22:54 | 显示全部楼层
第1个鸡蛋到来,承让承让了。说下反对意见更好
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药生
发表于 2016-8-4 21:29:42 | 显示全部楼层
我是进来学习的。
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-4 21:34:11 | 显示全部楼层
刀劈大脑 发表于 2016-8-4 21:29
我是进来学习的。

其实希望看到你的反对意见
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药徒
发表于 2016-8-4 23:50:16 | 显示全部楼层
关于湿法制粒的技术,楼主提到的几个问题的确是很关键是问题,但楼主多次重点提到粘合剂,是不是从粘合剂方面找到解决问题的办法。我的看法是湿法制粒的关键还是在处方以及配料比,如果以前申报的处方不适合大生产,以前的粘合剂选用不合适或数量不合适,这个应该如何去处理(总不能擅自更改吧),还有即使改变粘合剂解决制粒问题,我认为还是要慎重考虑质量指标问题,我以前吃过这个亏,也是调整粘合剂把制粒问题解决了,但留样半年后发现溶出不合格了。
另外,关于一步制粒也非楼主所说那么不济,这方式同样与处方有莫大关系,而且一步制粒省时省力,减少污染,重现性比湿法制粒强(毕竟湿法制粒与人员熟练程度有很大关系),采用该方式如果处方设计恰当产生的细粉也不是楼主提到那么多。
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-5 00:12:07 | 显示全部楼层
茶语人生 发表于 2016-8-4 23:50
关于湿法制粒的技术,楼主提到的几个问题的确是很关键是问题,但楼主多次重点提到粘合剂,是不是从粘合剂方 ...

有讨论就好,粘合剂物质是不能动的,因为涉及处方的配伍,但是粘合剂配置的相对浓度是可以调整的【如找到水乙醇的黄金比例】。还有,我们的调整是让颗粒松散些,颗粒细些,调整方向是利于溶出的。  但是粘合剂的配置比例只是其中一方面,关键的是软材的固化保湿【表面固化,保持内部浆量以及水乙醇比例】。另外,操作的统一性也很关键,别人制粒机理想效果重复性如何不清楚,但是我们做到了基本均一稳定。同时达到了预期目标,10到30目【主要是12到20目】颗粒,一次性达到95%+,其他30到60目3%左右。比较完美解决了内包问题
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药徒
发表于 2016-8-5 08:04:12 | 显示全部楼层
kkkkkking 发表于 2016-8-5 00:12
有讨论就好,粘合剂物质是不能动的,因为涉及处方的配伍,但是粘合剂配置的相对浓度是可以调整的【如找到 ...

楼主的结果看起来不错,如果仅是调整粘合剂浓度和个别操作方法应该还是值得学习的。
但12~20目感觉这个目数是不是有点大,是软材的粒度还是烘干整粒后的粒度,如果是最终粒度不知流动性如何,不知楼主采用什么颗粒分装机能否控制装量?
颗粒很多也有些大,但楼主不知是否有做过验证,含量、溶出、有关物质等如何?
另外,调整乙醇浓度,按描述应该也改变投料顺序和一些操作方法,这些虽不属于重大变更,但也应到省局备个案吧。

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药生
发表于 2016-8-5 08:29:48 | 显示全部楼层
自从楼主说贵公司的颗粒剂一次成型率高达95+甚至更高,我就一直觉得这是个不可能完成的工程,片剂的话我信,但是,颗粒剂,黄金比例也比较困难吧,那得把工艺摸到多少熟悉啊;不同批次,各种原辅料水分有一定差异这是一个问题,沸腾床采集室外风,温度,湿度难以控制又是一个问题;粘合剂多点颗粒硬,烘干后容易结块,少点物料松散,容易成粉;难,难,难,说实话,楼主不现场帮助解决,估计还得一如既往的那个啥啊
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发表于 2016-8-5 08:51:00 | 显示全部楼层
路过学习一下。
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-5 13:08:53 | 显示全部楼层

希望带意见来讨论
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-5 13:13:19 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-8-5 08:29
自从楼主说贵公司的颗粒剂一次成型率高达95+甚至更高,我就一直觉得这是个不可能完成的工程,片剂的话我信 ...

现在忙,晚上回答你的问题
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-5 20:18:10 | 显示全部楼层
茶语人生 发表于 2016-8-5 08:04
楼主的结果看起来不错,如果仅是调整粘合剂浓度和个别操作方法应该还是值得学习的。
但12~20目感觉这个 ...

是成品的粒度,流动性还可以,装量很稳定【和颗粒的粒度相对均一有关】,同样的10到30目,含量是均匀的,溶出检验很好,平时经常也经常用普通饮用水溶解,溶解完全很快。就是乙醇浓度是个变更,操作顺序一样,但是操作过程控制和时间有改变,从以前的完全看经验变为看制粒机内部1个明显现象为出料时间【简单,没经验的大学生也可以简单判断,只要视力正常】。我们以前工艺中湿混时间没规定的很死,现在也在范围内。  其实,制粒的成品率只是基础,最终成品率才是硬道理。因为颗粒的粒度比较均匀,所以我们内包稳定基本没什么损失。
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-5 20:59:39 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-8-5 08:29
自从楼主说贵公司的颗粒剂一次成型率高达95+甚至更高,我就一直觉得这是个不可能完成的工程,片剂的话我信 ...

确实不容易,有很长时间我其他什么事情都没怎么考虑,有时候是想问题睡着的。所有的影响方面及其影响程度,同一影响因素不同影响程度,多因素随机组合影响都想明白了,然后就是影响程度需要多少补偿程度才可以让偏离回到正常。为了方便一般人理解,排除影响很小的方面,归纳可以做同样补偿的影响因素,考虑可以相互抵消作用的影响因素,做出全因素弹性标准应对模式【粘合剂使用浆量.统一出料时机】,最后就是一份十多种情况下的标准浆量和标准过程挥发补偿,制粒过程统一搅拌速度和切割速度以及时间.次数,以制粒机内部开始出现1个非常明显的现象为准【无论是有没经验,视力正常就可以准确观察】,立即出料。  其实我在不在,都应该是可以完成过程的,因为已经下降难度了。但是现实中,经常有小偏离,过程有时候有不是很理想的情况出现。原因不是技术上操作不了,是因为有人的地方就有江湖,别人不愿意也不喜欢像机器人一样照做,多少给你小改下,体现个性化。曾经因为别人不配合,找了刚毕业的大学生按照标准模式做,结果都是和预期一致的。证明多年熟练操作者是没有理由操作不了,后来有些天老实操作,也是一样的达到预期效果。  再后来,又重新给你小小走样下,很无奈的,你也不能唧唧歪歪的经常说,因为他们也有度的,小改一般最多过程稳定差点,平均最终成品率损失也比较小。    不过,今年这2个月,因为有2样辅料因为备用供应商提供的辅料,性质大变。我知道怎么改,也解决了,就是不说。不出意外的,他们迷糊了,后来换回原来辅料,也是好长时间不适应,现在都没恢复到以前的制粒水平。 我认为自己做的不对,但是最好性格,有时候也忍不住心中火气。

点评

嗯,谢谢指导,不过,感觉,研究过程难度系数太高,制粒机内部出现一个非常明显的现象,这个通常观察孔一般都会被糊死,难道是打开设备观察?还是也通过观察孔?观察孔不断的清理干净?或者说,因为你能够做到这边,  详情 回复 发表于 2016-8-5 21:23
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药生
发表于 2016-8-5 21:23:02 | 显示全部楼层
kkkkkking 发表于 2016-8-5 20:59
确实不容易,有很长时间我其他什么事情都没怎么考虑,有时候是想问题睡着的。所有的影响方面及其影响程度 ...

嗯,谢谢指导,不过,感觉,研究过程难度系数太高,制粒机内部出现一个非常明显的现象,这个通常观察孔一般都会被糊死,难道是打开设备观察?还是也通过观察孔?观察孔不断的清理干净?或者说,因为你能够做到这边,而领导不需要通过那么多的实验得出这个结论,而是通过一些“大众化”的手段,也能达到同样的“收率”,不过,还是为前辈的能力点赞啊
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-5 21:32:50 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-8-5 21:23
嗯,谢谢指导,不过,感觉,研究过程难度系数太高,制粒机内部出现一个非常明显的现象,这个通常观察孔一 ...

小迷糊,我说的是制粒机不是一步的。一般观察口是可以移动的,没有让设备人员开一个,很简单的。谁告诉你,观察口一定是固定死,用玻璃的   我通过很长时间的研究和实际证明,已经完全完成了完善,同时后续的检验和稳定性也没问题,领导当然是偷懒了,拿来用就是
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药生
发表于 2016-8-5 21:37:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷血无情 于 2016-8-5 22:01 编辑


我知道,就是湿法制粒然后放料,然后进摇摆嘛,观察孔可移动么?怎么感觉我们的都是玻璃的,死的,顶多玻璃上有个擦子,但是不好使。。。
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-5 21:44:07 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-8-5 21:37
@蒲公英 先把老大喊来蒲公英推一下;
我知道,就是湿法制粒然后放料,然后进摇摆嘛,观察孔可移动么?怎么 ...

你又经验主义了,然后是螺杆造粒机了。忘记说了,其实做这个耐心很重要,在我正式提出前几年,其实就已经完善了,否则你以为我为什么这么自信,领导为什么不多考虑了

点评

哦,这个样子啊,没见过,还说呢~觉得如果能够大面积推广的话,至少在工艺一致性方面与节约成本方面,很有意义  详情 回复 发表于 2016-8-5 21:49
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药徒
 楼主| 发表于 2016-8-5 21:47:33 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-8-5 21:37
@蒲公英 先把老大喊来蒲公英推一下;
我知道,就是湿法制粒然后放料,然后进摇摆嘛,观察孔可移动么?怎么 ...

啊,忘记说了,别让蒲公英来看了,我想低调些。你看后,就让他沉下去吧

点评

老师,可否留一下联系方式,想请教一下制粒方面。  详情 回复 发表于 2023-6-14 16:26
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