压缩空气露点或水分问题

kakaowen1234

jordaniscz 发表于 2015-9-21 16:48
不用-40，-20基本就没有什么凝水了

那我们为什么会有冷凝水呢，我们总送测出来也有-40啊

jordaniscz

kakaowen1234 发表于 2015-9-21 17:56
那我们为什么会有冷凝水呢，我们总送测出来也有-40啊

-40？这个怎么测出来的？

雪松无悔

出现水滴肯定是除湿有问题，我们以前也有车间基本三四个月不用会偏高，但检测时也不会出现这种问题

缘来就是你

测过很多次，露点反应好像很迟缓的。

风平浪_Z23Yn

我们的无油空压机含水量有点高，一般是0-6，，达不到标准

老A

kakaowen1234 发表于 2015-9-21 17:54
间隔其实不太好确定啊，我的想法是不管你用不用，都规定每个隔多久都要排，那这样的话，我在排前去做下就 ...

思路是不是错了呢？为什么要排空？压缩空气如果经过了冷干机和吸附式干燥机就不应该有水分了，有就很大程度是设备的问题了。否则要冷干机和吸附式干燥机干嘛用，还排空30分钟，你想想，1个点30分钟，N个点要浪费多少气啊？
我们也预定这个问题，委外检验水分是合格的，现在公司买了台便携式的压缩空气水分检测仪，就检测出来不合格，我们也头痛这个问题，QA就一个劲说设备问题，抓狂啊

szbtm

    这个问题，在很多工厂都存在。
    在干燥机达到干燥效果的前提下，连续用气的时候，后端是不会有水产生的。
    在休息或者停产后再开机用气，后端就会出现有水的情况。为什么呢？因为停产后，大气中的水分会进入管道内，停止用气时间越长，进去的水分就越多，所以再次使用前，需要用干燥的压缩空气对管道进行吹扫。
    那么，如何尽量减少吹扫的时间呢？需要在工厂停产休息后，把管路里的所有压缩空气排空（把空压机停止后，缓慢打开储气罐下端的排水阀，让气体全部排空，再把冷冻式干燥机，吸附式干燥机关闭电源）
    再次用气前，把吸附式干燥机的后端阀门关闭，让它运行2个周期，保证通过吸附式干燥机后的气源达到所需要的干燥效果，再把阀门打开，使用压缩空气对车间管网进行吹扫。
    按照该步骤，通常情况下，吹扫5-10分钟，可以把管路的水分吹完，可以开始正常生产。
    希望对大家有些帮助，谢谢。

雨落风清

szbtm 发表于 2016-5-31 11:54
这个问题，在很多工厂都存在。
    在干燥机达到干燥效果的前提下，连续用气的时候，后端是不会有水产 ...

“停产后，大气中的水分会进入管道内”
您好，管路密封的，管路内的压力高于大气压力，大气中的水分是怎么进管道中的啊？

雨落风清

kakaowen1234 发表于 2015-9-21 17:56
那我们为什么会有冷凝水呢，我们总送测出来也有-40啊

您好，您这个问题解决了么？
停产2天后，再生产，也出现类似状况，总出口露点正常-40以下，但进各车间露点都高，有的都0上了，需要运行几个小时才正常。