蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
查看: 2723|回复: 9
收起左侧

[颗粒剂] 【蒲公英讨论】制粒整粒有什么好的设备?

[复制链接]
大师
发表于 2015-6-5 13:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

欢迎您注册蒲公英

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
导读:上海信销和蒲公英制药论坛联合承办的青岛固体制剂创新论坛的现场答疑环节由于时间有限,所以未能一一都进行讨论,因此,推出【蒲公英讨论】系列,我会陆续把现场的20个问题,发到各相关版块(以非无菌制剂版块为主),争取每日两题,上午8:00一个,下午13:00一个,欢迎大家认真参与讨论,给问题者更好、更多的思路,以供参考。也请勿灌水!


Q10:很多老工艺采用yk160系列摇摆制粒机进行湿/干颗粒的整粒,本身该设备清洗安装困难,筛网容易变形破损,整粒过程产尘大,劳动强度大,如何解决?是否有替代设备或方法。

本届论坛课件下载地址:

【课件下载】青岛固体制剂装备技术应用创新论坛
[url]https://www.ouryao.com/forum.php?mod=viewthread&tid=276172&fromuid=541

回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-6-5 13:10:57 | 显示全部楼层
该设备结构简单,效果良好,虽然存在N多楼主所说问题,但一好遮百丑。我们试过用很多方法来解决,但都把问题搞复杂化了。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-6-5 13:16:21 | 显示全部楼层
“本身该设备清洗安装困难”,这一点我是不大认同的,这种方式相对于别的设备来说,应该是安装快速,清洗方便的。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-6-5 13:25:15 | 显示全部楼层
“筛网容易变形破损,整粒过程产尘大,劳动强度大”,主要看偏重解决哪一点。
对于劳动强度大,我们尝试过使用真空上料机,但造成能耗高,噪音大。
为解决产尘大的问题,我们改造进料方式,在进料口安装无尘集料系统,用布袋或烧结板收集粉尘(脉冲反吹),在出料口安装盖板,使出料处于密闭的微负压状态。
对于筛网变形破损问题,改用了不锈钢网孔板形式的筛网。
你看,每改动一个地方都要增加不少投入,而且设备越来越复杂,技术上也由于不太成熟导致一系列的问题存在,比如噪音大、清场难、占地面积和高度增加等等。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-6-5 13:33:24 | 显示全部楼层
可以使用提升整粒机啊,把编织网换成了冲孔网,基本解决了摇摆的缺点。
回复

使用道具 举报

宗师
发表于 2015-6-5 14:01:22 | 显示全部楼层
用快速整粒机
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2015-6-5 14:23:26 | 显示全部楼层
一步制粒或者流化床干燥
回复

使用道具 举报

大师
发表于 2015-6-5 18:27:41 | 显示全部楼层
粉碎、整粒机还是比较适应的,粉尘易于控制,效率也还可以,颗粒粒度还行。
回复

使用道具 举报

大师
发表于 2015-6-5 18:30:27 | 显示全部楼层
漏了一点,这种筛网不易破裂。
回复

使用道具 举报

药生
发表于 2015-6-5 21:26:02 | 显示全部楼层
摇摆制粒机那么简单,很容易清洗吧,可能难的是防止筛网断裂和粉尘
固体颗粒的整粒放粉尘很难,最终还是要靠除尘设施来解决
筛网可以使用冲孔的筛片来代替,相对想说不容易发生断裂
再就是使用各种整粒机了
回复

使用道具 举报

药王
发表于 2023-5-7 11:26:24 | 显示全部楼层
非常感谢分享
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  增值电信业务经营许可证编号:京B2-20243455  互联网药品信息服务资格证书编号:(京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2025-8-5 17:03

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表