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[其它] 浅谈制药企业对设备管理定位的有效性!

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药徒
发表于 2014-11-9 21:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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多年的制药生涯,使我发现有很大一部分制药企业,对设备管理的定位没有把握好,直接影响了企业设备管理的有效性和工作效率。
其一,众所周知,药品生产与设备管理是制药企业一个整体的两个方面,都是为实现高质量的企业产品而存在的,虽然专业上有所分工,但不能与管理截然分开。若把生产和设备彻底分开,你管你的生产,我管我的设备,形成条块分割,操作的人员只管工艺,完成生产任务,设备人员只管设备的完好,负责检查维修设备。企业有了好的成绩,效益归生产系统,设备有了问题耽误了生产,则处罚设备系统。这样人为的造成了企业生产与设备管理之间的矛盾,生产与设备好像注定要分家,怎么样都不能统一到一个目标上来。
其二,基于制药设备管理要为企业的产品服务。因此,企业各部门的工作都需要重新定位。以前,习惯的做法是制药企业各个部门都要为生产服务,现在从世界各国的动态来看,都在潜移默化地向“为产品服务”的方向转变。企业是为客户提供符合客户要求的产品而存在的,企业的管理目标要为“企业的产品服务”,而不是习惯的要“为生产服务”。因此,当今时代,制药企业各个部门,都要从“以我为中心”,转变到“以产品为中心”的轨道上来,最终都“为产品服务”。
所以,制药企业必须注重设备管理,把握好设备管理的定位,提高企业设备管理的有效性和工作效率也是当务之急。不知药界搞设备管理的大佬们对我的观点是否持有不同意见。

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大师
发表于 2014-11-9 22:07:51 | 显示全部楼层
同等条件下我赞成设备管理在前生产质量在后。没有设备完好能生产出合格的药品吗

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谢谢绿茶!  详情 回复 发表于 2014-11-10 08:06
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药士
发表于 2014-11-9 23:43:51 | 显示全部楼层
不搞设备管理的支持你的观点

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谢谢意林枫支持观点!  详情 回复 发表于 2014-11-10 08:06
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药士
发表于 2014-11-10 06:25:29 | 显示全部楼层
沁人绿茶 发表于 2014-11-9 22:07
同等条件下我赞成设备管理在前生产质量在后。没有设备完好能生产出合格的药品吗

反对,不分前后

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反对有效!  详情 回复 发表于 2014-11-10 08:07
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药士
发表于 2014-11-10 06:26:12 | 显示全部楼层
管设备的一般都是资方亲属,如果不是资方亲属谁敢放手。。。那都是钱哦

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亲属不懂设备,岂不是更浪费钱  详情 回复 发表于 2014-11-10 13:28
分析很准确到位,但正因为这样,管设备的不懂设备那才可悲,花很大代价搞来一大堆废品和垃圾,到头来再怪怨其他,还振振有词。  详情 回复 发表于 2014-11-10 08:13
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药士
发表于 2014-11-10 07:49:45 | 显示全部楼层
以产品为中心,确实如此
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药徒
 楼主| 发表于 2014-11-10 08:06:04 | 显示全部楼层
沁人绿茶 发表于 2014-11-9 22:07
同等条件下我赞成设备管理在前生产质量在后。没有设备完好能生产出合格的药品吗

谢谢绿茶!
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药徒
 楼主| 发表于 2014-11-10 08:06:54 | 显示全部楼层
意林枫 发表于 2014-11-9 23:43
不搞设备管理的支持你的观点

谢谢意林枫支持观点!
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药徒
 楼主| 发表于 2014-11-10 08:07:55 | 显示全部楼层
yuansoul 发表于 2014-11-10 06:25
反对,不分前后

反对有效!
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药生
发表于 2014-11-10 08:10:08 | 显示全部楼层
支持楼主分享经验,现在设备和生产真得是一体化了,基本上分不开。
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药徒
 楼主| 发表于 2014-11-10 08:13:00 | 显示全部楼层
yuansoul 发表于 2014-11-10 06:26
管设备的一般都是资方亲属,如果不是资方亲属谁敢放手。。。那都是钱哦

分析很准确到位,但正因为这样,管设备的不懂设备那才可悲,花很大代价搞来一大堆废品和垃圾,到头来再怪怨其他,还振振有词。
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药生
发表于 2014-11-10 08:15:59 | 显示全部楼层
产品是如何体现的?是从生产,还是从销售的结果。这些理念是好的,但是如何把理念落实到实处呢?设备的问题,我个人认为不仅仅是管理的职责和理念问题,更是一个技术问题。首先,现在的设备的自动化程度越来越高,对设备的维护保养能力的 要求也越来越高,现在国内设备制造企业实际上是无法给设备使用企业提供维护意见的,我也没见到哪个设备企业能够在自己的设备说明书中,给出明确的维保意见和维保方案的。另外,自动化程度高的设备,对维护保养的要求高,也对维护保养人员要求高,但是除了外企,好像很少有公司会花大的代价,请一个自动工程师或者说能力强的维修工程师,这类人的价码都不低,但是真正的活未必会有多少。其实,我倒是觉得维护保养是我们的设备制造企业的第二个利润点,如果哪个企业,能够提供连续的维护保养服务,并和企业签订维护保养的协议,我想虽然现在还不被企业所接受,但是慢慢的,很多企业会接受这样的观念的。

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我很赞同你的观点!希望多多与你交流和探讨  详情 回复 发表于 2014-11-10 09:02
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发表于 2014-11-10 08:34:25 | 显示全部楼层
分析的太对了,功劳都是生产的,罪过都是设备部的。哎········

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没有全员质量管理的意识是不行的  详情 回复 发表于 2014-11-10 11:09
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药士
发表于 2014-11-10 08:42:12 | 显示全部楼层
wts 发表于 2014-11-10 08:13
分析很准确到位,但正因为这样,管设备的不懂设备那才可悲,花很大代价搞来一大堆废品和垃圾,到头来再怪 ...

资方不说话,咱们就不用着急上火了

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这就是说话算数的不懂设备,懂设备的说话不能算数。  详情 回复 发表于 2014-11-10 11:11
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发表于 2014-11-10 08:54:45 | 显示全部楼层
设备管理永远在路上
全员TPM是个好的方向,很多企业在往这方面努力,有个好的设备工程师或电气工程师只是加强了救火力量,长效机制还是需要行之有效的体系。
任何体系都要建立在全员的良好素质基础上,半路推行困难重重。
说白了,老板把操作工定义成普通员工的职责和待遇,如何让员工去考虑除了操作还要保养、维修、关心产品质量等额外的事情。

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其实我国推行全员质量管理在80年代初就在某些国内企业,并且是矿山机械企业开始推行了,我刚参加工作时,在国内某一企业就参加过一次全员质量管理的培训学习。制药企业进行全面质量管理推开的时间可能要晚一些  详情 回复 发表于 2014-11-10 11:08
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药生
发表于 2014-11-10 08:58:57 | 显示全部楼层
yuansoul 发表于 2014-11-10 06:26
管设备的一般都是资方亲属,如果不是资方亲属谁敢放手。。。那都是钱哦

这是实情

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是的,确实如此!  详情 回复 发表于 2014-11-10 11:24
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药徒
 楼主| 发表于 2014-11-10 08:59:19 | 显示全部楼层
愚公想改行 发表于 2014-11-10 08:10
支持楼主分享经验,现在设备和生产真得是一体化了,基本上分不开。

谢谢愚公支持观点!
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药徒
 楼主| 发表于 2014-11-10 09:02:03 | 显示全部楼层
uiofer 发表于 2014-11-10 08:15
产品是如何体现的?是从生产,还是从销售的结果。这些理念是好的,但是如何把理念落实到实处呢?设备的 ...

我很赞同你的观点!希望多多与你交流和探讨
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发表于 2014-11-10 09:03:20 | 显示全部楼层
wts 发表于 2014-11-10 08:13
分析很准确到位,但正因为这样,管设备的不懂设备那才可悲,花很大代价搞来一大堆废品和垃圾,到头来再怪 ...

我对这句话有点意见,管设备的是需要懂设备,但做出决策的未必需要,当然可以是老板大舅子小姨夫什么的。对设备的需求是一线提的,也有相关的层级去讨论去咨询,给亲戚拍板之前,就决定了无论怎么定,设备肯定是可以用的,而不是把设备的关键参数都让不懂设备的去拍板,那就是其它环节出了问题
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药徒
 楼主| 发表于 2014-11-10 11:08:27 | 显示全部楼层
61899564 发表于 2014-11-10 08:54
设备管理永远在路上
全员TPM是个好的方向,很多企业在往这方面努力,有个好的设备工程师或电气工程师只是加 ...

其实我国推行全员质量管理在80年代初就在某些国内企业,并且是矿山机械企业开始推行了,我刚参加工作时,在国内某一企业就参加过一次全员质量管理的培训学习。制药企业进行全面质量管理推开的时间可能要晚一些
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